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濕式靜電除霧器在高壓靜電作用下,電暈陰極線不斷出電子,把電極間氣體電離成正負(fù)離子。塵、酸等顆粒碰到電子而產(chǎn)生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理,荷電后塵、酸霧霧滴應(yīng)向電極性相反的電極移動(dòng)。正離子向電暈極移動(dòng),負(fù)離子和電子則移向沉淀電極,將電荷傳給沉淀極。失去電荷后的酸霧顆??孔灾仨槼恋順O內(nèi)壁流向設(shè)備底部而得以去除。適用于燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、有色冶金爐窯、鋼鐵燒結(jié)機(jī)、玻璃生產(chǎn)爐窯、水泥生產(chǎn)爐窯、紡織生產(chǎn)線、漆包線廢氣、鋁質(zhì)氧化酸霧、化工生產(chǎn)線及其它行業(yè)等經(jīng)脫硫、脫硝后含PM2.5、氣溶膠、酸霧霧滴的煙氣處理、藍(lán)煙/黃煙處理,效果明顯。濕式靜電煙霧凈化器報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
柔性有機(jī)纖維材料耐腐蝕性能優(yōu)越,運(yùn)行過(guò)程中不需要額外使用堿液進(jìn)行保護(hù)性沖洗,無(wú)二次廢水產(chǎn)生。柔性陽(yáng)極能夠在極板自然形成并保持一層均勻水膜,起到“自沖刷”的水力沖灰效果,無(wú)需大量沖洗水。該技術(shù)由山東神華山大能源環(huán)境有限公司自主研發(fā),專(zhuān)門(mén)針對(duì)燃煤濕煙氣的特點(diǎn),具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),是國(guó)內(nèi)電力行業(yè)早大型化應(yīng)用(300MW機(jī)組以上)的濕式除塵設(shè)備技術(shù),可根據(jù)需要采用立式或臥式布置方式,運(yùn)行費(fèi)用是國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)的40%~50%。濕式靜電煙霧凈化器報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
目前國(guó)內(nèi)燃煤電廠煙氣處理流程普遍采用低氮燃燒 NOx選擇性催化還原 三電場(chǎng)及以上干式靜電除塵 石灰石?石膏濕法脫硫(SCR ESP WFGD)的方式;本文僅對(duì)WESP脫除作用明顯的粉塵、SO3和的處理效果進(jìn)行分析,其它的煙氣污染物NOx、SO2等不作深入討論。三電場(chǎng)及以上ESP對(duì)較大的飛灰顆粒(d>10μm)的脫除效率很高,可達(dá)99%以上;但受飛灰比電阻及振打二次揚(yáng)飛等因素影響,對(duì)PM10的脫除效率已相對(duì)較低,隨著顆粒物粒徑的減小,ESP對(duì)顆粒物的脫除效率下降,其中對(duì)0.1~lμm粒徑顆粒物的脫除效率甚至不足90%;增加電場(chǎng)、對(duì)電除塵器進(jìn)行優(yōu)化及改進(jìn)電源等措施并不能有效提高PM10的除塵效率。濕式靜電煙霧凈化器報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
WESP殼體通常采用普通鋼制作,并在其表面涂有薄層防腐材料防止腐蝕。WESP內(nèi)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性,其陰、陽(yáng)極材料的選擇非常關(guān)鍵。陰極線一般選用耐腐蝕性強(qiáng)的鉛銻合金、鈦合金和超級(jí)雙相不銹鋼制成。陽(yáng)極板早用鉛做材料,但幾乎每次停機(jī)時(shí)都需要對(duì)WESP進(jìn)行徹底的保養(yǎng)和維修;后來(lái)設(shè)計(jì)選擇用玻璃纖維加強(qiáng)的塑料(FRP)來(lái)包覆鉛和由其包裹的內(nèi)件,這種設(shè)計(jì)提高了WESP的使用壽命,目前,諸如317、含6%的鉬鋼、C-276等級(jí)的合金鋼都在WFGD系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用;美國(guó)俄亥俄州立大學(xué)提出用纖維薄膜取代金屬集塵極,有效地解決了潮濕環(huán)境中WESP金屬極板被腐蝕的問(wèn)題;20世紀(jì)90年代,在汲取國(guó)外設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,國(guó)內(nèi)開(kāi)始研制自己的導(dǎo)電玻璃鋼靜電除霧器,在化工、治金行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,該技術(shù)成熟可靠,已制定了《電除霧器》標(biāo)準(zhǔn)(HJ/T323-2006)。濕式靜電煙霧凈化器報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。