礦用圓環(huán)鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合傳動是礦用刮板輸送機(jī)輸運(yùn)機(jī)構(gòu)的核心,對刮板輸送機(jī)的運(yùn)行效率、使用壽命有重要影響。在刮板輸送機(jī)走向重型化的趨勢下,驅(qū)動鏈輪因過度磨損導(dǎo)致失效已成為刮板輸送機(jī)的主要故障之一,因此借助試驗手段對圓環(huán)鏈與驅(qū)動鏈輪嚙合接觸與磨損機(jī)理進(jìn)行研究,對減緩鏈輪磨損、提高刮板輸送機(jī)運(yùn)行效率和使用壽命有重要意義。例如在不銹鋼中鉻的含量達(dá)到12%左右時，便會以氧化形成氧化膜的形式來防止進(jìn)一步的腐蝕作用。

      有些鏈條在工件時在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些鏈條表面層提出高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強(qiáng)化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。如果一些大顆粒的灰塵滲透到不銹鋼網(wǎng)帶的鏈條中，與鏈輪接觸時可能會導(dǎo)致鏈條咬合。根據(jù)供熱方式不同，表面淬火主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。

      鏈輪鏈條裝在軸上應(yīng)沒有傾斜和晃動。在相同傳動系統(tǒng)部件中2個鏈輪鏈條的端口應(yīng)坐落于相同平面內(nèi)，鏈輪鏈條核心距在0.5米以內(nèi)時，容許誤差1毫米;鏈輪鏈條核心距在0.5米之上的時，容許誤差2mm。但不允許有磨擦鏈輪鏈條齒側(cè)邊問題，假如二輪編移過大非常容易導(dǎo)致滑鏈和加快損壞。如果是與起重設(shè)備配合使用時，購買與起重設(shè)備同廠生產(chǎn)的起重鏈條，而且噸位需要與起重設(shè)備相匹配。在拆換鏈輪鏈條時務(wù)必留意定期檢查調(diào)節(jié)偏移。