營養(yǎng)成分

碳水化合物：糯米紙是用淀粉加工制作而成，其主要營養(yǎng)成分即淀粉中富含的碳水化合物。能夠提供熱量，是構(gòu)成機體的重要物質(zhì)。

生產(chǎn)制作

原材料淀粉、明膠和少量卵磷脂制作工藝在食品工廠，工人把用番薯、玉米或小麥粉等淀粉調(diào)成稀漿，然后濾去雜質(zhì)，用熱水沖調(diào)成淀粉糊，再將淀粉糊均勻地噴涂在干燥機上，經(jīng)過烘烤后就制得一張張薄而透明的糯米紙了。

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干熱變性淀粉可食用膜的研究

研究不同淀粉和不同類型的離子膠混合物干熱變性產(chǎn)物的糊化特性的變化,并以干熱變性淀粉為主要原料進行可食用膜的制備。結(jié)果表明:淀粉在1%離子膠存在的條件下,130℃處理4 h后,淀粉糊化的起始溫度都有所降低,達到峰黏度比原淀粉要推遲,產(chǎn)生了抑制顆粒膨脹的效果;干熱變性的玉米淀粉膜的抗拉強度較大,黃原膠存在下的玉米淀粉,其抗拉強度和延伸率均優(yōu)于其它淀粉;CMC存在下的干熱變性淀粉膜的透氧、透水系數(shù)低,具有優(yōu)良的阻水、阻氧性能。雖然在成膜性方面薯類淀粉優(yōu)于谷類淀粉，但在實際生產(chǎn)應(yīng)用中還遠遠達不到要求，這時往往要求助于變性淀粉，通過變性方法提高淀粉的成膜性。

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配制磷脂乳液。首先配好1－2%的溶液并加熱至85－100℃，邊攪拌邊加入磷脂，使磷脂全部溶于堿液中，然后讓其自然冷卻30－40℃，過100目篩，配成濃度為1－2%的磷脂乳液。配好后的磷脂乳液PH值為8－9，呈弱堿性。

抄膜機的蒸氣壓力應(yīng)控制在0.15－0.25表壓，壓力過高容易使糊膜產(chǎn)生很多氣孔，壓力過小又會烘不干糊膜。同時，因為糯米紙要求含水量不低于10%，所以應(yīng)向抄膜機內(nèi)噴入蒸氣調(diào)濕，這樣可防止糊膜干后發(fā)脆。為了提高糯米紙的強度，可在淀粉糊化前，加入1%的褐藻酸，能使其強度提高10%左右。江蘇常州進口食品添加劑木薯淀粉近日，一批重達18噸、貨值近2萬美元的泰國產(chǎn)食品添加劑木薯淀粉，經(jīng)常州檢驗檢疫部門檢驗合格后，正式“登陸”常州。

糯米紙在加工的時候，一定要注意把握好關(guān)鍵要點，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能夠達到我們的要求。那么，我們在加工的時候，需要注意哪些方面的問題呢？這就是今天我們要來為大家介紹的一個問題，下面我們就來了解一下吧。

     1.過篩：原料淀粉要經(jīng)過100目篩選，加50～55℃的溫水使之乳化，水用量為淀粉的2.5～3倍，配制后濃度為濃美度15～17度，不斷攪拌，使淀粉全部均勻分散在水中，然后過100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中。

     2.磷脂乳液的配制：磷脂是生產(chǎn)糯米紙不可缺少的原料，在抄膜過程中，它有助于薄膜與銅帶剝離，同時還可防止膜與膜之間的粘結(jié)。將1～2%溶液加熱至85～100℃在攪拌情況下加入磷脂，并加熱使之全部溶于堿液中，冷至30～40℃，過100目篩，配成濃度為1～2%的磷脂溶液，用量為磷脂的0.8～1.8%，磷脂乳液的酸堿度pH值為8～9，顯弱堿性。干熱變性淀粉可食用膜的研究研究不同淀粉和不同類型的離子膠混合物干熱變性產(chǎn)物的糊化特性的變化,并以干熱變性淀粉為主要原料進行可食用膜的制備。

     3.糊化淀粉：將淀粉乳液送入糊化鍋加熱到50℃時開動攪拌，加入84～90℃熱水，保溫1～2小時。攪拌速度以每分

鐘40轉(zhuǎn)為宜，濃度控制在7～8%。

     4.抄膜：抄膜機是由兩個直徑600毫米的鋁制烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶聯(lián)成一個整體，由蒸汽加熱烘缸，同時以每分鐘1轉(zhuǎn)的速度帶動紫銅帶前進。淀粉糊經(jīng)一個寬為0.14～0.15毫米的狹縫流向銅帶上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均勻薄膜，膜厚為7～10微米，烘干后繞在卷紙筒上。抄紙機本身構(gòu)成一個密封體系，控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15～0.25公斤/厘米2(表壓)，壓力不可過高，否則會使膜產(chǎn)生很多氣孔，壓力太小則膜不干。機內(nèi)要噴入蒸汽調(diào)濕，氣大操作困難，氣小使膜發(fā)脆。成品糯米紙含水不要低于10%。為提高糯米紙的強度，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻膠，抗拉強度能提高10%左右。公司經(jīng)營理念：信譽至上、服務(wù)客戶、開拓創(chuàng)新1、以服務(wù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展2、客戶至上，服務(wù)周到。

     上面我們?yōu)榇蠹医榻B的就是糯米紙加工的關(guān)鍵，注意好這些方面的問題非常的重要。