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催化劑需求具有很高的反響性,特別是在低溫下,這樣反響就能夠在低的溫度開始。焚燒反響是放熱反響,釋放的很多熱量能夠使催化劑外表到達(dá)500 ~ 1000的高溫,并且催化劑簡(jiǎn)單因熔化而降低活性,所以要求催化劑能接受高溫。
催化焚燒設(shè)備的長(zhǎng)處:能夠降低有機(jī)廢氣的初燃溫度。例如,甲醛在常溫下在氧化鋁(Pt/Al2O3)支撐的Pt催化劑的效果下開始焚燒,而直接焚燒一般從260 - 420開始。焚燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊募s束?;旧喜粫?huì)造成二次污染。設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,。
活性炭吸附催化燃燒設(shè)備|噴漆房用催化燃燒設(shè)備|工業(yè)催化燃燒設(shè)備|廢氣處理催化燃燒設(shè)備品質(zhì)優(yōu)選濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司
因而在催化劑規(guī)劃中,要增加阻撓催化劑外表結(jié)炭的元素,以提高催化的運(yùn)用壽命。關(guān)于高漆霧的有機(jī)廢氣,在催化床前段應(yīng)增加除漆霧設(shè)備。VOCs廢氣中的粉塵假如VOCs廢氣中含有較多粉塵,因?yàn)橥ㄟ^催化劑的氣流速度快,一方面粉塵摩擦催化劑外表導(dǎo)致催化劑外表活性物質(zhì)的流失,另一方面也有或許沉積在催化劑外表。
這兩個(gè)要素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因而關(guān)于高粉塵有機(jī)廢氣,在設(shè)備前端應(yīng)該增加除塵設(shè)備,VOCs廢氣中的SOx和許多涂裝線是選用焚燒加熱,焚燒進(jìn)程會(huì)產(chǎn)生少數(shù)的SOx和NOx.實(shí)踐證明少數(shù)的SOx和NOx對(duì)催化劑功能是沒有影響的,能夠放心運(yùn)用。
通常所說的S對(duì)催化劑有影響,我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因而不存在SOx和NOx的。Pb、As、P、F等物質(zhì)的含Pb等重金屬物質(zhì),容易與形成合金,導(dǎo)致催化劑,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑,在運(yùn)用進(jìn)程要特別留意。
催化劑高溫?zé)Y(jié)催化劑反響溫度過高會(huì)導(dǎo)致催化劑外表活性組分的燒結(jié)(粒子變大),催化劑比外表下降、過渡金屬氧化物之間的固相反響,及其相變的產(chǎn)生,這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降,因而在運(yùn)用進(jìn)程應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊。相比之下,催化劑的熱穩(wěn)定性較高,而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。
催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備,是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同,所用的設(shè)備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時(shí)間也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附。
活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。