一體化污水處理設(shè)備整體安裝：

　　本設(shè)備由兩組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)體可埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖設(shè)備公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

　　根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在設(shè)備公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由設(shè)備公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連線。

　　安裝完畢后須把設(shè)備存儲(chǔ)滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無(wú)滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

　　設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

污水處理設(shè)備和工藝介紹

污水處理消化池通常指廢水處理中所產(chǎn)生污泥的厭氧生物處理。即污泥中的有機(jī)物在無(wú)氧條件下，被細(xì)菌降解為以為主的污泥氣和穩(wěn)定的污泥（稱消化污泥）。

中和濾池分為普通中和濾池、升流式膨脹中和濾池和滾筒中和濾池。過(guò)濾中和法僅用于酸性廢水的中和處理。酸性廢水流經(jīng)堿性濾料時(shí)與濾料進(jìn)行中和反應(yīng)的方法稱為過(guò)濾中和法。堿性濾料主要有石灰石、大理石、白云石等。

真空過(guò)濾機(jī)主要有外濾面轉(zhuǎn)鼓，內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓，圓盤等真空過(guò)濾機(jī)。真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中，由原動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

一體化生物反應(yīng)池運(yùn)維要點(diǎn)

(a)、設(shè)備管理

（1）確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開(kāi)啟度，使各池均勻配水。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

（3）經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。

（4）在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布?xì)馐欠窬鶆颍绠惓?，視情況申請(qǐng)安排檢修曝氣設(shè)備。

（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（6）當(dāng)冬季氣溫較低時(shí)，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

（7）及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。

(b)、安全操作

（1）曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng)，不可過(guò)大或過(guò)小，曝氣管接頭兩端緊固。

（2） 潛水推進(jìn)器在無(wú)水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行，葉片不得被異物堵塞。

（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，每小時(shí)不超過(guò)5次。

(c)、維護(hù)保養(yǎng)

（1）除正常計(jì)劃?rùn)z修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時(shí)檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。

（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

(d)、技術(shù)指標(biāo)

（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。

（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。

鼓風(fēng)機(jī)房運(yùn)維要點(diǎn)

（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。

（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（3）風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過(guò)濾器。

（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。

（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈有開(kāi)裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。

（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。

(c)、維護(hù)和保養(yǎng)

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過(guò)濾器的濾料定期更換。

（3）油冷卻器、潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤(rùn)滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。

6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

（1）定時(shí)檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無(wú)積水。

（2）檢查橋式行車運(yùn)行情況。

（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。

（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開(kāi)度是否合適。

（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛(wèi)生。

（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。

(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)巡視過(guò)程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體等事故發(fā)。

（3）巡視過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)填寫(xiě)好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決。

電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。