總之, 潔凈廠房的總圖設(shè)計(jì)是一個(gè)較為復(fù)雜的協(xié)調(diào)與組合過(guò)程, 設(shè)計(jì)前應(yīng)盡可能收集足夠的相關(guān)資料, 自始至終貫徹G M P 精神, 從潔凈要求, 方便生產(chǎn), 經(jīng)濟(jì)適用的角度出發(fā), 為下一步的廠房平面設(shè)計(jì)創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。

   這項(xiàng)工作應(yīng)以圍繞潔凈技術(shù)與生產(chǎn)工藝要求為中心展開(kāi), 對(duì)建筑空間進(jìn)行合理的限定、分割及定性。

   G M P 要潔凈廠房的平面布局遵循以下原則: 平面布置合理、嚴(yán)格劃分區(qū)域、防止交叉污染、方便操作生產(chǎn)。

2.1 潔凈生產(chǎn)區(qū)域

   生物制品生產(chǎn)潔凈區(qū)往往包括幾種不同的潔凈等級(jí), 同時(shí)還包括人凈、物凈、潔凈通道、生活用室等。不同潔凈等級(jí)的潔凈室之間的平面關(guān)系因生產(chǎn)工藝、氣流組織、生物安全隔離以及空調(diào)系統(tǒng)的劃分等因素影響而受到制約。滿足生產(chǎn)工藝要求不僅僅是為各個(gè)工序劃分不同的空間, 同時(shí)還要確保生產(chǎn)流程的順暢和走向合理, 各功能區(qū)相互銜接有序, 嚴(yán)格區(qū)分人員流向與物流, 避免流程出現(xiàn)交叉和混亂。在此應(yīng)注意每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成品或半成品和污物不能使用同一個(gè)出入口。同一廠房?jī)?nèi)具有多種產(chǎn)品以及存在有生物安全隔離要求的區(qū)域時(shí), 在平面上要嚴(yán)格劃分區(qū)域, 采取完善的隔離措施, 組織好相應(yīng)的人員流向及物流走向, 避免各分區(qū)之間的交叉污染。在滿足上述條件的前提下, 潔凈等級(jí)相同的生產(chǎn)用室應(yīng)盡量集中布置, 潔凈區(qū)入口處布置潔凈等級(jí)較低的房間, 高潔凈等級(jí)的房間至好接近空調(diào)機(jī)房, 以縮短大斷面風(fēng)管。

系統(tǒng)的開(kāi)放性與實(shí)用性

Excel 5000 系統(tǒng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分級(jí)分布式系統(tǒng)，構(gòu)成開(kāi)放式計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。本工程設(shè)計(jì)方案共有5 臺(tái)圖形管理中心， 采用以太網(wǎng)連接方式， 以10Mbps 或100Mbps 通信速率相連接，分別對(duì)車間內(nèi)所有現(xiàn)場(chǎng)控制器進(jìn)行管理。

目前，本系統(tǒng)只設(shè)置了一臺(tái)圖形管理中心，但是根據(jù)需要只要添加適當(dāng)?shù)挠布蛙浖湍軐?shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案。第二層網(wǎng)絡(luò)為控制級(jí)網(wǎng)絡(luò)，控制級(jí)網(wǎng)絡(luò)采用通信速率為1Mbps的C- 總線，每條C- 總線上可以連接29 臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制器，總線至大長(zhǎng)度

為1200m，可通過(guò)總線中繼器增加總線長(zhǎng)度，每個(gè)中繼器可增加1200m 距離。C- 總線通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接器Q7055 與管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)以太網(wǎng)直接連接，從而提高了系統(tǒng)配置的靈活性和擴(kuò)展性，配合企業(yè)集成管理軟件EBI 可與許多第三方系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各個(gè)層面上的數(shù)據(jù)集成，體現(xiàn)了很好的開(kāi)放性，用戶可以根據(jù)需要配置至優(yōu)化的系統(tǒng)方案。