測量作為一個動態(tài)過程，其測量值應(yīng)該考慮到從測針采點到實際向測量柜傳送該點坐標值時發(fā)生的機器空間移動距離，在實際測量時，每測量一個元素，系統(tǒng)都可以自動區(qū)分紅寶石球半徑的補償方向，計算正確的補償半徑，在采點開始后，測量機控制柜中的軟件將沿著測針接觸零件的方向上對紅寶石球進行半徑補償。因此造成觸發(fā)信號的延遲，使擬合球的直徑小于紅寶石球直徑和標準球直徑之和，當測量控制柜中的軟件把擬合球的直徑減去標準球直徑（已輸入標準球的實際值）后，我們得到的校驗后的測針校驗直徑就比其名義值小。當你用測針去測量零件時，測量控制柜中的軟件就會將測針的半徑自動加減補償，計算出正確的數(shù)值出來。

江蘇維里機電科技有限公司辦公室地址位于中國園林之城，人間天堂蘇州，于2017年05月08日在蘇州市姑蘇區(qū)市場監(jiān)督蘇州國家歷史文化名城保護區(qū)市場監(jiān)督注冊成立.

在機測量系統(tǒng)的功能

1. 工件定位和坐標設(shè)定

在精密模具加工或者大型模具加工過程中，工件定位和坐標設(shè)定十分重要，前者對加工精度影響頗大；后者在調(diào)整裝夾方面比較困難。刀具設(shè)定刀具對于數(shù)字化制造是至關(guān)重要的，刀具參數(shù)的獲取往往要耗費大量時間，而且機外對刀設(shè)備不能將跳動、主軸的熱膨脹等因素充分考慮在內(nèi)。使用機床測頭系統(tǒng)就使得這一過程簡單快捷而準確可靠，我們只需將工件固定，然后使用機床測頭對定位基準（點、面、孔、軸、臺階、角）進行在機測量，便可迅速確定和更新機床加工坐標，整個過程只需幾十秒。在航空發(fā)動機零件和飛機零件的加工中，已經(jīng)廣泛應(yīng)用并且依賴于機床測頭系統(tǒng)來進行定位和坐標設(shè)定，如機匣零件、起落架結(jié)構(gòu)件等。

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講解球桿儀測試

數(shù)據(jù)采集：220° “部分圓弧”測試在QC20-W推出之前，垂直于標準XY測試平面的平面測試需使用特殊的測試座和重新定位中心座?，F(xiàn)在您可以在無需移動中心座的情況下對互相垂直的三個平面進行測試。

秘訣在于QC20-W系統(tǒng)在兩個平面執(zhí)行部分圓弧 (220°) 的能力。此功能可以生成該圓弧的修正測試分析，但仍然為該測試生成總體圓度值。

微位移球桿儀一般是利用線性位移傳感器（LVDT）檢測位移變化量的，連桿長度變化范圍比較小，一般應(yīng)用于測量數(shù)控機床作圓弧插補運動時的半徑變化量。隨之而來的一個問題就是，如何正確選擇機床測頭，選用的原則有哪些呢。而伸縮式球桿儀一般采用激光干涉儀來記錄沿連桿方向的長度變化，因而其連桿長度變化范圍要比微位移球桿儀大得多。