曝光顯影之怎樣提高精密五金蝕刻系數(shù)?精密五金蝕刻發(fā)作突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，精密五金蝕刻越嚴重。精密五金蝕刻嚴重影響印制導線的精度，嚴重精密五金蝕刻將使制作精密導線成為不可能。當精密五金蝕刻和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就添加，高的蝕刻系數(shù)標明有堅持細導線的才干，使蝕刻后的導線靠近原圖標準。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金，錫，錫-鎳合金或鎳，突沿過度都會構(gòu)成導線短路。因為突沿簡略開裂下來，在導線的兩點之間構(gòu)成電的橋接。

蝕刻曝光就是通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

顯影是在硅片表面光刻膠中產(chǎn)生圖形的關(guān)鍵步驟。光刻膠上的可溶解區(qū)域被化學顯影劑溶解，將可見的島或者窗口圖形留在硅片表面。常見的顯影方法是旋轉(zhuǎn)、噴霧、浸潤，然后顯影。硅片用去離子水沖洗后甩干。

封油：所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象，否則經(jīng)過蝕刻后將會產(chǎn)生不良品，補油完成后再對產(chǎn)品進行烘干，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產(chǎn)品進行仔細檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，當產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個工序：感光（爆光）。


應該采用通用規(guī)則來對信號進行自動布線。通過設置限制條件和禁止布線區(qū)來限定給定信號所使用的層以及所用到的過孔數(shù)量，布線工具就能按照工程師的設計思想來自動布線。如果對自動布線工具所用的層和所布過孔的數(shù)量不加限制，自動布線時將會使用到每一層，而且將會產(chǎn)生很多過孔。在設置好約束條件和應用所創(chuàng)建的規(guī)則后，自動布線將會達到與預期相近的結(jié)果，當然可能還需要進行一些整理工作，同時還需要確保其它信號和網(wǎng)絡布線的空間。在一部分設計完成以后，將其固定下來，以防止受到后邊布線過程的影響。