MVR蒸發(fā)器簡(jiǎn)介：

  青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰菊舭l(fā)器蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。其次，除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質(zhì)相關(guān)，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液相對(duì)比重、固含量和溫度。

工作原理：

MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：

傳熱系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，具有多變的流場(chǎng)，使得料液極易達(dá)到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動(dòng)流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5；

容易清洗、維修：采用板片式結(jié)構(gòu)，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。

粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應(yīng)用，粘度大易造成降液管堵塞、結(jié)垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會(huì)隨著相對(duì)比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

MVR蒸發(fā)器原理：

MVR蒸發(fā)器原理

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：預(yù)熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類型的蒸發(fā)器。 分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結(jié)構(gòu)的分離器。

從蒸發(fā)工藝來(lái)說(shuō)分為在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶和無(wú)結(jié)晶2種情況

OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱后進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和，mvr蒸發(fā)器制造廠家，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng)，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)，

MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在創(chuàng)新時(shí)代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！

?MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述

MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。

　1、對(duì)于在蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)結(jié)晶時(shí)，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。

僅需少量生蒸汽(開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。

被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過(guò)PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝