木材烘干設(shè)備是一個密封的微負(fù)壓系統(tǒng)，任何環(huán)節(jié)的熱量損失都能夠?qū)φw產(chǎn)生影響，由于主塔體的體積較大，我廠在生產(chǎn)的時候，采用較厚的鋼板材料制成，在 增加防止熱量流失的同時，又增加了整體的美觀程度。熱風(fēng)分配器對于整個系統(tǒng)的能耗起到舉足輕重的作用，系統(tǒng)的熱能經(jīng)過熱風(fēng)分配才能夠與物料充分接觸，這個 過程直接關(guān)系到產(chǎn)品的干燥程度，我們技術(shù)人員在該領(lǐng)域不斷地研究，才制作出雙層熱分配結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在進入到上部時，保證每個方位的風(fēng)量都是均勻的。這是因為當(dāng)干燥器正常運轉(zhuǎn)時，干空氣入口的露dian要比回流空氣出口的露dian低上30OF。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，木材烘干設(shè)備也在不斷地改良和創(chuàng)新，節(jié)能型的設(shè)備更能符合用戶和企業(yè)的需要。機組的性能較高，穩(wěn)定安全的特質(zhì)將更好保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

調(diào)濕適用于保證烘干機在干燥木材過程中所需要的溫度環(huán)境，為了防止木材的開裂變形，通風(fēng)設(shè)備必須要保證濕熱空氣能夠均勻的穿過材堆的各個部位，使得干燥后的含水率均勻。因此您必須要和系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和濕度實行控制和調(diào)節(jié)，在所含水分一定，在整個過程中實際會在側(cè)面蒸發(fā)。若在條件相同的情況下對四種不同樹種的木材進行烘干處理，那么就對得出各類樹種木材的提水率不是在一公斤每千瓦小時左右，就是略微超過一公斤每千瓦小時。如果結(jié)構(gòu)簡單的木材一般以加熱爐直接或者間接加熱，難以使得組織合理的氣流循環(huán)，濕度無法正常的調(diào)節(jié)，因此它的干燥效果是不好的。

木材烘干設(shè)備是重要的設(shè)備，造價不菲，所以在使用時也要注意維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)包括地面、通風(fēng)系統(tǒng)、大門、儀表、加熱系統(tǒng)以及調(diào)試系統(tǒng)等，具體操作如下：

1、木材烘干設(shè)備的地面要保持干凈整潔，在每次經(jīng)過一個烘干周期時都要進行及時的雜物清掃；

2、需要對通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，保證緊固螺栓的緊密性以及風(fēng)機的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，還要注意查看葉片和集風(fēng)罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問題；如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時地該維修維修該換就換。

3、要時常關(guān)注大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性；

4、對加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，開關(guān)是否靈活等。

微波木材烘干窯對木材干燥是內(nèi)外同時進行，具有即時加熱的特點，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍。如上所闡述的送模器也要確保是由底座、支撐柱以及放置模具的平臺和下壓氣壓泵所組成，還要保證其在一起上所設(shè)置的單獨窗口來顯示時間和溫度，只有這樣才能保證用戶能更加直觀清晰的了解到其在目前的工作狀態(tài)是怎樣的。比遠紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。