正常轉速和溫度條件下使用的自動化流水線軸承通常選用潤滑脂。對于轉速高或者必須把熱量從自動化流水線軸承中散出的情況，則采用連續(xù)供給清潔潤滑油的循環(huán)系統(tǒng)。另外，恰當的潤滑時間以及合適的潤滑周期對提高自動化流水線軸承使用壽命也是非常重要的，潤滑脂具有良好的附著性能。潤滑劑的更換間隔取決于工作溫度和綜合環(huán)境因素，而關鍵是工作溫度。車間分級篩激振器自動化流水線軸承潤滑開始使用的是石墨潤滑脂，潤滑效果很不理想，自動化流水線軸承故障頻繁，有的自動化流水線軸承甚至使用不到7d就抱死，嚴重影響正常生產。經過分析比較試用，重新選定3#鋰基脂作為其潤滑劑，同時把潤滑周期調整為2d，采用風動自動注油，潤滑效果非常好，自動化流水線軸承使用壽命大大提高，縮短了影響生產時間減少了工人的維修量，節(jié)省了大量的材料費，提高了開機率，保證了機械設備的正常生產，經濟效益非常顯著。

流水線滾筒出產適用于出產數量大種類少的廠家。它的出產比較安穩(wěn)，容易完成均衡出產。流水線上的作業(yè)地專業(yè)化程度高，很多采用專用設備，設備利用率高；技術進程是封閉的接連的按節(jié)拍出產的；各零件出產線是平行的，零件配套性好；從零件到總裝，每個環(huán)節(jié)聯(lián)接嚴密。這些特色決議了流水線滾筒出產進展操控的思路與辦法。文章到這里，你都了解了嗎？

選擇合適的非標流水線設備，需要有一定的經驗基礎。各類型的非標流水線雖然在功能上差別較小（各類型的非標流水線功能可以根據實際需要定制實現(xiàn)），但造價相差較大。比如，有些產品的裝配只需要使用簡單的皮帶裝配線即可，若采用倍速鏈裝配線則會造成生產資源的浪費；有些產品的加工采用板鏈輸送線效率更高，若采用其他類型的生產線則會降低生產效率。諸如此類的問題只有具有豐富經驗的非標設計工程師才能更好的為您做出解答。

流水線設備運轉前，首先要承認流水線設備設備、人員、被運送物品均處于安全完好的狀況;其次查看各運動部位正常無異物，查看一切電氣線路是不是正常，正常時才干將流水線設備投入運轉。要查看供電電壓與設備額外電壓的差別不超越±5%。在流水線設備運轉投入，有必要進行以下操作,下面就讓寧波自動化流水線廠家給我們講解下吧！

按照工藝流程順次發(fā)動各電氣設備，上一個電氣設備發(fā)動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀況)再進行下一個電氣設備的發(fā)動。