設(shè)備性能：　

1、炸機(jī)的內(nèi)膽采用材質(zhì)304的不銹鋼發(fā)紋板材拼接而成。內(nèi)膽焊接后進(jìn)行了水壓試驗(yàn)，確保鍋體不會(huì)滲漏。

2、網(wǎng)帶支架采用201的不銹鋼板材冷彎，對(duì)接而成。

3、機(jī)體的支架采用不銹鋼矩形管焊接而成。

4、外殼包板采用201不銹鋼發(fā)紋板材拼接而成。

5、為了減小熱損失，炸機(jī)的內(nèi)膽與外殼之間裝有硅酸鋁保溫材料。

6、網(wǎng)帶采用不銹鋼網(wǎng)帶，兩側(cè)為不銹鋼輸送鏈

7、通過(guò)變頻器調(diào)整炸制時(shí)間。

為了清洗和維護(hù)的方便，該機(jī)采用手動(dòng)的提升方式。不銹鋼材質(zhì)、自動(dòng)控溫、炸制定時(shí)、自動(dòng)除渣、并可配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、清洗方便、自動(dòng)補(bǔ)油、配備漏電保護(hù)、溫度異常保護(hù)并報(bào)警、加熱方式可選擇電加熱、液化氣或加熱。

1、全自動(dòng)油炸流水線設(shè)備尺寸：總長(zhǎng)4000mm*網(wǎng)帶寬400mm*高1950mm

2、全自動(dòng)油炸流水線構(gòu)造及主要部件：主要由主體框架、油槽、保溫、護(hù)板、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架，提升支架、傳動(dòng)軸、從動(dòng)輪及鏈輪、電機(jī)、電控等系統(tǒng)組合而成。過(guò)濾系統(tǒng)：由高溫泵，管道，過(guò)濾箱等組成。

3、全自動(dòng)油炸流水線功能簡(jiǎn)介：本產(chǎn)品適合自動(dòng)化流水線作業(yè)。廣泛應(yīng)用于油炸及鹵煮食品，人工只須操作進(jìn)料，自動(dòng)出料、自動(dòng)控溫，變頻調(diào)速運(yùn)行，配有自動(dòng)過(guò)濾裝置，及時(shí)清除炸油內(nèi)的雜質(zhì)，省工省時(shí)，節(jié)能環(huán)保。

4、全自動(dòng)油炸流水線使用說(shuō)明：①接通電源②徹底清洗干凈設(shè)備③加入所需炸（煮）量度的油（水）④設(shè)定好所需溫度⑤開(kāi)始升溫⑥溫度達(dá)到后，傳送運(yùn)行，開(kāi)始進(jìn)料

電加熱油炸機(jī)適用于一定規(guī)格肉類、魚(yú)類、面食類、蔬菜類等制品烹飪加工，該設(shè)備采用電能為能源，是根據(jù)熱力學(xué)原理以及針對(duì)食品的各項(xiàng)要求設(shè)計(jì)制造的?？蓪?duì)不同規(guī)格的制品進(jìn)行油炸，油炸時(shí)間、溫度以及油位、刮渣等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，油炸過(guò)程簡(jiǎn)單，清洗、維修方便，節(jié)省油耗、節(jié)約能源。4、全自動(dòng)油炸流水線使用說(shuō)明：①接通電源②徹底清洗干凈設(shè)備③加入所需炸（煮）量度的油（水）④設(shè)定好所需溫度⑤開(kāi)始升溫⑥溫度達(dá)到后，傳送運(yùn)行，開(kāi)始進(jìn)料。經(jīng)該機(jī)炸制過(guò)的食品，色澤鮮艷、口感好、味香誘人.

油炸流水線又稱油炸線，油炸生產(chǎn)線，根據(jù)加熱方式可以分為電加熱油炸線，導(dǎo)熱油油炸線，根據(jù)生產(chǎn)工藝可以分為純油油炸線，循環(huán)過(guò)濾油炸線，油水混合油炸線，客戶可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來(lái)選定適合自己的油炸設(shè)備。  

連續(xù)油炸機(jī)主要特點(diǎn)：

1、 全程油溫自動(dòng)控制，溫度從0—230度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。

2、可以根據(jù)客戶要求增加循環(huán)過(guò)濾裝置，可以實(shí)現(xiàn)邊循環(huán)，邊過(guò)濾，邊油炸

3、循環(huán)過(guò)濾油炸線，和普通油相比，更節(jié)省食油。延長(zhǎng)食油的使用周期，沒(méi)有炭化油的產(chǎn)生，節(jié)約用油50%，半年就可收回設(shè)備投資。

4、使用此油炸機(jī)工藝生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問(wèn)題。