怎么樣的PE管材才算好的管材？

1，原料的選擇是基本的也是一道因素：PE原材料的規(guī)格牌號(hào)種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號(hào)的原材料可以生產(chǎn)PE波紋管但卻不能山產(chǎn)PE給水管。在這里還是需要廠家自己去多多試驗(yàn)，選擇適合自已生產(chǎn)管材的料。  　　 2，溫度對(duì)PE管材質(zhì)量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產(chǎn)的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。PE給水管表面變形的原因PE管材管件的性能逐漸被大家所接受，所以PE管材管件在生產(chǎn)生活中的影響也在逐漸增大，但人們對(duì)于它的變形性也會(huì)感到疑惑。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工硬pvc管材時(shí)，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制各點(diǎn)的料溫。同時(shí)注意測(cè)溫儀表的誤差及測(cè)量點(diǎn)的位置。  　　3，螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)管材質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機(jī)大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求權(quán)衡。  　　 4，牽引速度因素對(duì)PE管材質(zhì)量的影響：牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。  　　 5，壓縮空氣對(duì)管材質(zhì)量的影響：壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度。　　 6，牽引冷卻對(duì)管材質(zhì)量的影響：這點(diǎn)相信大家都比較了解，冷卻達(dá)不到會(huì)使擠出料粘連，無法定型。是采用風(fēng)冷結(jié)合水冷，冷卻水溫度要保持在15°左右。

pe給水管生產(chǎn)常見問題 

一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因：1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。它不僅減少了水體流動(dòng)的阻力，而且使用壽命更長，安裝維修方便，性能可靠，耐壓能力強(qiáng)，密封性能更好等諸多優(yōu)點(diǎn)。 解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第 二節(jié)真空槽真空度。  二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。 原因： 1.原料中含有雜質(zhì)   2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈   3.局部溫度過高，導(dǎo)致老化。 解決方法： 1.檢查原料   2.清理干凈或過渡一段時(shí)間   3.檢查溫度傳感器。  三、表面凹坑。 原因： 1.原料潮、   2.定徑套水量不均。 解決方法： 1.原料烘干   2.調(diào)整水量或更換定徑套

PVC給水管的安裝方法

　1、應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。

　　2、管材和管件連接表面必須保持干燥、清潔、無油。

　　3、切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺。

　　4、熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度綠色指示燈亮后方能開始操作5、加熱時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)按熔接工具使用說明書中執(zhí)行。

　　6、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)記深度，使接頭處形成均勻凸緣。

　　7、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。

　　8、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。

　　9、電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。

　　10、管道安裝時(shí)不得彎曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，當(dāng)與其他金屬管道鋪設(shè)時(shí)凈距應(yīng)大于100mm

　　11、室內(nèi)明裝管道，應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞，尺寸宜較管外徑大50mm。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出樓（地）面50mm。

　　12、管道穿越樓板、屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，穿越點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)設(shè)固定支架。

　　13、暗敷在地坪面層下和墻體內(nèi)的管道，應(yīng)作好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程的驗(yàn)收與記錄工作。

　　14、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管使您的安裝更有保障。