雙螺桿擠出機的優(yōu)點：

隨著時間的推移，雙螺桿擠出機已成為多個行業(yè)的標準，因為它提供了許多優(yōu)勢

單螺桿擠出：

·產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)和控制更加一致

·由于持續(xù)處理，更快的啟動和產(chǎn)品變更之間的關(guān)閉，快速轉(zhuǎn)換和提高生產(chǎn)力

自動化

·更大的靈活性，能夠處理各種原材料

·節(jié)省能源和水，優(yōu)化占地面積

·簡單易維護和清潔

有不同類型的雙螺桿擠出機：

1.冷擠壓用于輕輕混合和成型面團，無需在擠出機內(nèi)直接加熱或烹飪。在食品加工中，使用它主要用于生產(chǎn)面食和面團。然后可以對這些產(chǎn)品進行處理：干燥，烘烤，真空包裝，冷凍等。

2.熱擠壓包括在短時間和高溫條件下進行熱機械轉(zhuǎn)化的原料。在食品加工中，它主要用于烹飪基于生物聚合物的原料，以生產(chǎn)有紋理的食品和飼料產(chǎn)品，如即食食品,早餐麥片，零食（咸味和甜味），寵物食品，飼料顆粒等。

3.蒸汽引起的膨脹，意味著由于水閃蒸而在模頭出口處的熔體膨脹，因此導致高度膨脹的產(chǎn)品。然后，后續(xù)處理確定擠出產(chǎn)品的質(zhì)地屬性，例如松脆度，松脆度，硬度等.過程用于直接生產(chǎn)早餐谷物，小吃和脆皮面包。

4.膨脹共擠出結(jié)合了蒸汽誘導膨脹和填充注射，因此產(chǎn)生了具有雙重紋理的擴展產(chǎn)品。它主要用于早餐麥片和小吃。

使用塑料造粒機設(shè)備的注意事項

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。它的主要作用就是能夠大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。擠出機螺桿轉(zhuǎn)動、調(diào)整模具時，操作者不許面對擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。但是為了能夠讓其正常作業(yè)，大家需要按照正確的操作方式使用。下面就由南京科鑫橡塑機械有限公司小編跟大家詳細介紹下使用塑料造粒機需要注意什么。

   在使用塑料造粒機的時候，作為該設(shè)備的操作人員一定不能夠跟其他人員進行交談而忽略設(shè)備的運行情況，并且只允許單人操作電控面板上的按鈕指令。雙螺桿擠出機在七個塑料擠出行業(yè)中的應(yīng)用在塑料擠出行業(yè)中，您可以在各個領(lǐng)域使用雙螺桿擠出機。在設(shè)備運行過程中，配電柜還沒有斷電的話，任何人員不管是非專業(yè)人員還是操作人員都不能夠打開柜門，必須要等到切粒機完全靜止之后才能夠調(diào)整刀具。否則大家很有可能會讓自身出現(xiàn)危險，這一點一定要牢記于心。

   在活動部位以及料斗出現(xiàn)堵塞時，大家一定不能夠直接用手或者鐵棍進行疏通，必須要使用塑料棍小心處理才行。塑料造粒機長時間運行之后，某些部位的溫度是非常高的，對于這些部位，大家一定要小心，不然很容易自己。

   南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事雙螺桿生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代企業(yè)。(2)考慮到強度和系列的連續(xù)性,在同一中心距中齒數(shù)和改變模數(shù)應(yīng)由大到小順序遞減,不應(yīng)跳躍減少。公司目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出造粒機，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，南京雙螺桿擠出機，塑料片/板/模等擠出生產(chǎn)。在這里，您可以找到適合任何要求的擠出機裝配齒輪箱解決方案。

簡述雙螺桿擠出機日常維護及輔助設(shè)備

  雙螺桿擠出機生產(chǎn)服務(wù)商南京科鑫橡塑機械有限公司簡述雙螺桿擠出機的日常維護及輔助設(shè)備：

   一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

   二、單螺桿造粒機服務(wù)商專家說在用一段時間之后要對擠出機進行一次的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

   三、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

   四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。    

   對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。高產(chǎn)量、高質(zhì)量、率具有普通雙螺桿擠出機所具備優(yōu)點于一身，實現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、率。

單螺桿和雙螺桿造粒機哪個好

雙螺桿造粒機主要為平行和錐型雙螺桿兩大類。與單螺桿塑料造粒機相比。雙螺桿造粒機在造粒成型加工時具有如下特點：

1)單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機中，物料的輸送是靠正位移的原理進行的，不會產(chǎn)生壓力回流。因此，物料較單螺旋擠出機相比易加入。

2)由于雙螺桿造粒擠出機的螺桿長度較短，因此物料在雙螺桿擠出機中停留時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的發(fā)生，還可降低功率消耗。

3)塑料料經(jīng)縱、橫向的剪切、混合，具有優(yōu)異的均化合塑化效果。

4)雙螺桿造粒機具有優(yōu)異的排氣和自潔功能。

5)雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感，用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒機的流率對口模壓力比較敏感。