全自動熱熔對接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是：①不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的熔接參數(shù)已事先設(shè)定；不要將設(shè)備放置在骯臟和灰塵多的工作場所濟(jì)南一點(diǎn)通小編歡迎您的來電。②焊接時間、溫度、壓力全自動控制；③拖曳壓力自動檢測和補(bǔ)償；④加熱板自動彈出，溫度損失降到少；⑤焊接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動監(jiān)控和提示；⑥快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達(dá)30%；⑦焊接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場表現(xiàn)；⑧數(shù)據(jù)庫可以存儲多達(dá)600個接口的有關(guān)焊接參數(shù)。

全自動熱熔對接焊機(jī)的特點(diǎn)：①對全過程的時間、溫度、壓力進(jìn)行全自動、不間斷地控制。公司產(chǎn)品先后順利通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證、CE體系認(rèn)證，產(chǎn)品的主要部位的零部件都是采用進(jìn)口和國內(nèi)知名大公司的，為產(chǎn)品品質(zhì)和持續(xù)提高提供了強(qiáng)有力的保證。②對每一連接、部件和操作人員的識別。③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設(shè)定（包括加壓壓力自動設(shè)定）。④根據(jù)環(huán)境溫度自動補(bǔ)償加熱時間。⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。

管件熱熔焊機(jī)的選擇和使用技巧：在施工時，一般當(dāng)電源距焊機(jī)在50米內(nèi)時需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推，距離越長，使用電纜線電壓越大，當(dāng)電網(wǎng)電壓不符合要求時，這個時候必須選用發(fā)電機(jī)來支持供電。在使用管件熱熔焊機(jī)時是有嚴(yán)格要求的，必須是專業(yè)人員和有證人員來進(jìn)行使用，非專業(yè)人員，不得靠近，以免給操作人員帶來不必要的危險。管件熱熔焊機(jī)控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。全自動管件熱熔焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況；焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；銑削管道端面后，能夠自動檢查管道是否夾裝牢固；7，電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。自動測量拖動壓力以及自動補(bǔ)償拖動力。根據(jù)選定參數(shù)自動監(jiān)控?zé)岚鍦囟龋挥袩岚鍦囟仍谠O(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時，焊機(jī)才能進(jìn)行焊接；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進(jìn)行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。