山東江南塑業(yè)有限公司，始創(chuàng)于1998年，現(xiàn)占地面積168000平方米，建筑面積70000平方米，目前擁有八條大型高速生產(chǎn)流水線，圓織機(jī)500臺(tái)，八臺(tái)凹版電腦彩印機(jī)，八臺(tái)柔版印刷機(jī)，六臺(tái)淋膜機(jī)和紙塑中縫機(jī)。日產(chǎn)量80萬條包裝袋?？p制方法不同使用目的不同在編織袋縫制的過程當(dāng)中，分為很多種其中有縫底袋，還有縫邊的袋子，以及粘合或者插口的袋子，這樣不同的縫制方法是針對(duì)包裝不同的物品而設(shè)計(jì)的，真正的做到了細(xì)心和周到，為了不同的物品包裝有不同的縫制方法。從而成為華北上規(guī)模行業(yè)的塑編包裝企業(yè)。

加工編織袋的工藝步驟

包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力， 流量調(diào)節(jié)控制及擠出過程的流變行為，功耗，產(chǎn)率問題，牽伸過程的牽引比，吹脹比，牽伸比，結(jié)晶冷卻，取向，熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢測(cè)等技術(shù)問題.

由扁絲經(jīng)緯交錯(cuò)編織制成（簡(jiǎn)稱編織布

經(jīng)緯密度是指編織布經(jīng)緯向100MM長(zhǎng)度內(nèi)扁絲的根數(shù)

型號(hào)與允許裝載質(zhì)量，LA型（10公斤）TA型（20公斤）A型（30公斤）B型50（公斤）C型（60公斤）

袋的有效寬度從200MM--1050MM,每增加50MM為一個(gè)規(guī)格。折疊成 M 邊的袋的有效寬度包括折疊寬度

袋的經(jīng)密度和緯密度分別可分為20根/100MM，26根/100MM，32根/100MM，36根/100MM，40根/100MM,48根/100MM.經(jīng)密度和緯密度允許不等。

正常操作 (1)當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機(jī)、牽伸機(jī)、繞絲機(jī)的轉(zhuǎn)速。 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。 (3)調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機(jī)與繞絲機(jī)之間有彈性。 (4)時(shí)刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時(shí)，馬上停機(jī)更換過濾網(wǎng)。 4．停車步驟 (1)在停機(jī)前將機(jī)筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機(jī)電機(jī)，同時(shí)降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機(jī)電機(jī)。 (3)裁斷扁絲。在水箱中急冷的狀況下輕易構(gòu)成醞晶構(gòu)造，醞晶分子鏈的陳列規(guī)正性較差，構(gòu)造較松散，因此輕易拉伸取向。裁絲離繞絲機(jī)越近越好。 (4)關(guān)閉繞絲機(jī)所有電機(jī)。 (5)關(guān)閉所有加熱器電源。

在出產(chǎn)進(jìn)程中，扁絲的拉伸就是將冷卻定型后的扁絲加熱到玻璃化溫度以上，軟化點(diǎn)以下，　　使聚合物分子鏈在很大水平上順著拉伸偏向做有序陳列，使分子鏈之間的引力添加，進(jìn)步扁絲的相對(duì)拉斷力?！　∷?，節(jié)制扁絲相對(duì)拉斷力的有用方法是設(shè)定出適宜的拉伸倍數(shù)。拉伸倍數(shù)越大，扁絲的相對(duì)拉斷力越高?！　￡P(guān)于扁絲拉伸倍數(shù)的巨細(xì)，由扁絲的相對(duì)拉斷力和斷裂伸長(zhǎng)率來確定。拉伸負(fù)荷的好壞完全可以判斷編織袋的質(zhì)量，所以很多廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不同，因?yàn)樗麄兩a(chǎn)中有很多因素是不同的，這一點(diǎn)非常重要。拉伸倍數(shù)5倍時(shí)，扁絲的相對(duì)拉斷力約0.32N/tex，　　普通廠家設(shè)定拉伸倍數(shù)4~7倍。我廠出產(chǎn)集裝袋的扁絲，其工藝目標(biāo)厚度0.1mm，線密度150tex，作為一種非凡要求的扁織袋，　　集裝袋扁絲的基布抗拉強(qiáng)度要求到達(dá)1470N/50mm，我廠將拉伸倍數(shù)設(shè)定為7倍，扁絲經(jīng)測(cè)試后，相對(duì)拉斷力0.48N/tex(斷裂伸長(zhǎng)率21%)，