焊接厚度不同的兩塊鋼板，在對接時，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。

要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。為了提高焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，僅僅從焊接工藝著手有一定的局限性，因而世界各國特別重視車間的技術(shù)改造。

激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:　

　1. 碳鋼、不銹鋼、鐵、銅、鋁、鈦及不同材質(zhì)間的混和焊接。

　　2. 可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性, 不會損害產(chǎn)品表面,無劃傷、焊池面積小無變形。

　　3. 不添加焊料、不會導(dǎo)致母材材質(zhì)變異（符合ROSH檢測標(biāo)準(zhǔn)）。

　　4. 可焊接小而精細(xì)的幾何區(qū)，適用于所有大小的工件。焊點(diǎn)精細(xì)、平整、美觀。

　　5. 焊接質(zhì)量高、強(qiáng)度好、焊縫軌跡均勻光滑，焊接過的地方其強(qiáng)度高于母體。

　　可精控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。

東莞市盈豪五金制品有限公司生產(chǎn)各類彎管加工 五金燈飾彎管、 LED燈鋁管成型及開發(fā)，鐵線工藝品、櫥窗展示架及設(shè)計(jì),焊接加工、服裝展示架、燈飾車件、裝飾頭。

激光焊接技術(shù)相對于其他方法更具成本效率優(yōu)勢。如果這種趨勢延續(xù)下去，先進(jìn)的激光焊接工藝必將加速其普及和開發(fā)的步伐。

焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。  焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中了毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量！特點(diǎn)：由于元器件不斷向小型化發(fā)展，要求焊點(diǎn)小、焊接強(qiáng)度高、對加工點(diǎn)周圍熱影響區(qū)小。