沖床滑塊行程與速度

   沖床滑塊是沖床產(chǎn)品加工成型的沖壓配件,由于滑塊高速高壓運作,所以材質(zhì)一般為強度大的高碳鋼,沖床的生產(chǎn)效率跟滑塊的行程大小與速度有著決定性因素。

滑塊行程:

   滑塊上下運動的兩個極點稱為上死點和下死點。從上死點運動到下死點稱為工作行程。鏈條涂敷油脂布時，應(yīng)同時檢查鏈條的松緊情況，并根據(jù)需要，通過鏈輪重新調(diào)整妥當(dāng)。從下死點運動到上死點為返回行程，上下兩個極點之間的距離稱為滑塊行程長度（即曲柄半徑的兩倍），調(diào)整曲軸的長度可以對行程長度進(jìn)行調(diào)整，滑塊行程長度一般隨著公稱壓力的增加而增加，但考慮到一些零件的通用又往往臨近噸位的行程長度相等。

沖床密封圈的正確更換方法

   沖床密封圈分為:油封、液壓密封件、氣動密封件、O型圈等。更換密封圈時往往因為操作不當(dāng)，導(dǎo)致密封圈的損壞，那么該如何正確的安裝拆卸呢？

【液壓沖床密封圈拆卸】

   在進(jìn)行拆卸時，首先將活塞桿、前端蓋拆開，然后用一個能包住密封圈的小鉤，然后順著槽溝插入槽底，再順著固定位置緩慢的挪動，即可取下。

沖床密封圈拆卸方法圖解

【液壓沖床密封圈安裝】

   進(jìn)行裝配時,應(yīng)將零件進(jìn)行清洗干凈。在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，針對這種情況，我們用0.1mm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長方形，其長度等于Y形圈外徑的周長，然后用它將密封圈裹緊，再一點一點地送入液壓缸缸筒中，待外唇口全部進(jìn)入缸筒后再將其抽出，安裝效果較好。普通沖床:普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機械加工方式。

   沖床的密封圈起著很重要的作用，防止其漏氣、漏油等。沖床很多故障甚至事故的發(fā)生，都是因為看不起眼的小物件所造成，所以在沖床的使用中對于沖床的保養(yǎng)及維修等方面能大大的降低沖床機械的故障率。

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵可調(diào)高度

   可調(diào)整高度為3mm--15mm鑄鐵調(diào)整墊鐵調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設(shè)地腳螺絲，不破壞地面，是沖床設(shè)備安裝工藝的一大改革。將調(diào)整墊鐵分別放在沖床各受力點下每個墊鐵均受力后然后調(diào)整墊鐵。能改善同床動態(tài)特性，提高沖床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)濟(jì)益高。讓高速沖床操作員加入到維護(hù)過程中來：使高速沖床操作員加入到維護(hù)高速沖床的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護(hù)或管理人員。為設(shè)計部門解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無法確定的矛盾。

沖床防震墊鐵材質(zhì)：

沖床防震墊鐵通常選用HT200-300材質(zhì)。并按JB/T7949-99標(biāo)準(zhǔn)制造。可根據(jù)用戶的實際需求生產(chǎn)各種材質(zhì)墊鐵產(chǎn)品。  

如何選擇合適的精密沖床？

   精密沖床該如何選型？如何選擇適合的精密沖床呢？

   選擇沖床時，必須明確的了解其使用的目的。因此，除應(yīng)充分了解加工法、作業(yè)方法、沖床之功能、技術(shù)動向等，同時也應(yīng)正確的把握市場之情勢與動向等。但因加工法、沖床之功能等非常復(fù)雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。特別是，如為合理化而選擇沖床時，不允許有任何錯誤，因此應(yīng)特別慎重。當(dāng)機械設(shè)備造成潤滑出現(xiàn)異常情況時，針對沖床運轉(zhuǎn)的摩擦系數(shù)及零件的使用期，都是造成危害，務(wù)必盡早尋找機械設(shè)備出現(xiàn)異常的緣故，將出現(xiàn)異常緣故清除，讓沖床能修復(fù)運轉(zhuǎn)情況，資金投入生產(chǎn)加工。沖床之錯誤的選擇將導(dǎo)致降低沖床工作效率，而且可能導(dǎo)致浪費設(shè)備投資等結(jié)果。

 沖床能力有三大要素：

 1、壓力能力：指滑塊在下死點上mm的位置，能夠產(chǎn)生噸的壓力，此壓力亦稱為「公稱壓力」或簡稱「能力」 ，單位以噸表示。

 2、扭矩能力：指壓力能力產(chǎn)生之位置，即下死點上 mm 亦稱為「能力發(fā)生點」，單位以mm表示。

 3、工作能力：指一行程加工時可產(chǎn)生之非常大有效能力，單位以 kg-m表示。