磨床維修傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計 1、磨床維修中型普通車床的動力傳遞多數(shù)仍采用集中傳動，只有少數(shù)比較先進的產(chǎn)品采用半分離傳動方式。大多數(shù)普通車床主傳動系統(tǒng)采用短傳動鏈，獲得多級轉(zhuǎn)速，減少動力消耗和噪聲。 2、主軸軸承采用2點或3點支承的均有。和主軸軸承。 3、磨床維修主軸頭部結(jié)構(gòu)采用凸輪鎖緊形式，對裝卸卡盤既方便又。 4、主軸通孔直徑普遍趨于增大。電動刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)磨床大修廠家誤差。 5、主軸箱內(nèi)的潤滑多數(shù)仍然采用集中潤滑或飛濺式潤滑，潤滑油在箱外循環(huán)。有的在回油路上設置了磁環(huán)濾油器。這種外循環(huán)潤滑方式可以減小主軸系統(tǒng)的熱變形，改變了車床的熱平衡條件，有利于提高加工精度。清理濾油器也方便。 6、磨床維修D(zhuǎn)UE車床的主軸箱內(nèi)壁貼上泡沫玻璃纖維薄片后，不僅抑制了振動，而且能隔阻噪聲向外傳播。 、

    走刀箱部件的修理 1、修理重點  1）走刀箱部件是將主運動傳至進給運動、變換進給速度、選擇螺距的機構(gòu)。 走刀箱內(nèi)大部分零件是齒輪，除了必須更換已經(jīng)磨損的齒輪外，對哪些經(jīng)常處于單向嚙合傳遞運動的齒輪，知識齒輪的一邊磨損?？梢钥紤]將會走成反裝，使用其尚未磨損的另一嚙合面。  2）當需要加工高精度螺紋零件時，除了要保持絲杠精度意外，往往要減少絲杠的軸向串動。尾座解體修理，粘貼導軌軟帶，補償尾座對床身的尺寸鏈，保證與床頭等高，并修復尾座。因此，應保持絲杠鏈接法蘭及推力球軸承的精度。 2、修理工藝 1）修復絲杠法蘭表面1、2。并確保達到如下要求：對軸孔中心線的不垂直度0.006；裝配后的軸向串動

機加工車間擁有3米×9米龍門銑床、3.15×15米龍門刨銑床、2×10米龍門刨床、3.5×8米端面銑、Z80立鉆各一臺，T160落地鏜床一臺。1.6×7米龍門刨、兩臺M50100（12米）靜壓導軌磨床一臺，超音頻機床導軌淬火設備1臺。常年承接導軌磨床加工，超音頻淬火加工，床身導軌淬火加工，床身導軌精磨加工，機床大修，機械加工等業(yè)務。從易到難、由外向內(nèi)，逐漸縮小查找范圍，確定故障存在的位置從而采取正確的維修措施。       承接各種型號機床、機械加工設備的大修、中修、小修改造業(yè)務。對使用年久，精度丟失的機床設備進行修理，恢復機床、設備的幾何精度、動態(tài)精度，滿足客戶的加工精度要求。