防腐蝕性能：鋁固有的防腐性能緣自當(dāng)鋁表面與空氣接觸時形成薄而堅固的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的稀土元素又能進一步改善鋁合金的耐腐蝕性能，特別是電化學(xué)腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點使其被廣泛應(yīng)用于托盤內(nèi)電纜的導(dǎo)體，以及許多工業(yè)元件和容器。腐蝕的產(chǎn)生通常與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關(guān)，可使用相應(yīng)的保護措施來防止腐蝕的發(fā)生，比如使用潤滑油、氧化劑和保護涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

銅芯電纜的優(yōu)勢： 1. 銅芯電纜載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量（能夠通過的大電流）高30%左右 2. 銅芯電纜電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。因此，同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量；或者說，在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達到較遠的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點的設(shè)置數(shù)量。 3. 銅芯電纜發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更安全。 4. 銅芯電纜能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低， 5. 銅芯電纜抗化，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會由于氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。 6. 銅芯電纜施工方便：由于銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易；由于銅芯抗勞、反復(fù)折彎不易斷裂，所以接線方便；又由于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對于鋁合金電纜，因為是新型材料產(chǎn)品，除電纜產(chǎn)品基本性能檢驗外，還需要檢驗四個項目。

1)導(dǎo)體鋁合金桿材料的檢測：涉及材料化學(xué)成分、抗拉強度、斷后延伸率、導(dǎo)電率、材料密度等內(nèi)容，要求應(yīng)全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，才能證明鋁合金電纜的導(dǎo)體材料合格。

2)導(dǎo)體鋁合金材料的100小時抗壓蠕變試驗：考核鋁合金電纜所使用的導(dǎo)體材料的抗壓蠕變性能，可以了解蠕變曲線的變化率是否與銅材料的蠕變曲線變化率相近，以說明導(dǎo)體鋁合金的抗壓蠕變特性。

3)鋁合金電纜導(dǎo)體與鋁合金銅連接端子的鋁合金材料一致性檢查：可以證明所使用的鋁合金專用端子的鋁合金材料與鋁合金電纜材料所有性能的一致性，保證鋁合金銅連接端子的鋁合金與鋁合金電纜的電氣、機械、抗壓蠕變性能相同，確保鋁合金電纜的使用安全。

4)電纜與端子的1000次熱循環(huán)：檢測連接端子的可靠性，但該項檢驗無法反映材料的抗壓蠕變性能，顯的該檢驗美中不足。因為對于鋁合金電纜來說抗壓蠕變性能是突出的優(yōu)勢和基本的考核項目。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

KVV和KYJV的區(qū)別聚氯烯絕緣護套的KVV控制電纜更精密、能夠防止線芯之間相互干擾和抵御外界噪音的效果。而交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜KYJV采用的PVC絕緣材料是無法比擬的，交聯(lián)的結(jié)構(gòu)是機械強度高、耐熱、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕。

采用控制電纜的優(yōu)點1.阻燃型控制電纜，有效抑制火焰蔓延，避免造成更大損失。2.交聯(lián)型控制電纜，擊穿強度高，介質(zhì)損耗低、重量輕、方便敷設(shè)。3.低煙無鹵型控制電纜，低煙不含鹵素，即使燃燒也不會有害氣體產(chǎn)生，耐熱性能好。4.屏蔽型控制電纜，抗干擾性能優(yōu)異，傳輸信號能力強、可靠。5.耐化學(xué)腐蝕，絕緣性能好，有防水、耐壓的優(yōu)點。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制