工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機功不可沒。脫硫石膏壓球機有個很明顯的優(yōu)點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

   脫硫石膏壓球機功勞有多大？脫硫石膏中石膏內含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結時間不變的基礎上，增強其力學性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達到百分之10-17，如此強的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設備。而脫硫石膏壓球機可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。

壓球機簡介:壓球機屬于壓球機的一種，確切的說壓球機屬于壓球機設備里面結構簡單，技術要求含量不是很高，設備售價低的一種。因為煤粉由于自身的特性比較黏，所以好壓制成球。相對于其他的壓球機，壓球機，螢石粉壓球機等，壓球機具有如下特點：相同的產(chǎn)量下，壓球機的動力配備小，減速機等系統(tǒng)部件配備低；相同的驅動力配置，壓球機的產(chǎn)量高；同樣的機型，壓球機的輥皮硬度要求低；同樣的輥皮硬度，型煤壓球機的耐用時間長。

影響型煤壓球機的成球率主要有以下三個原因，即成型壓力、輥皮的材質和結構裝配三點原因。

　　1、型煤壓球機的成型壓力。型煤壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。

　　2、型煤壓球機輥皮對成球率也是影響的。所以輥皮材料要選優(yōu)良材質，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質鑄造，耐磨能力強，大大提高型煤壓球機設備的使用壽命。

　　3、型煤壓球機的結構裝配也很重要。各部分安裝協(xié)調那自然可以發(fā)揮功效，如果有地方安裝不合適，那就會影響煤粉壓球機設備的成球率。

　　4、型煤壓球機輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開關系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉速而變化著的，不是一成不變的。 只要做好以上幾點，就能保證型煤壓球機設備成品球達到出廠標準，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點。