壓球機使用后：

   1.保持壓球機的清潔：在壓球機壓球過程中，會有大量的粉塵等臟物質(zhì)，使用過后，就需要時刻清潔，保持壓球機干凈無灰塵，及時收集物料粉塵也起到了資源的二次合理使用。

   2.檢查機器，排除故障：有些機器出現(xiàn)故障在使用時無法發(fā)現(xiàn)或者暫時無法發(fā)現(xiàn)，這時候就需要對壓球機進行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，把故障降到更小。

工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機功不可沒。脫硫石膏壓球機有個很明顯的優(yōu)點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

   脫硫石膏壓球機功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時間不變的基礎(chǔ)上，增強其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達到百分之10-17，如此強的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。

粘結(jié)劑與物料的配比     現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機粘合劑、有機粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當?shù)匦兔褐笜艘筮x擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影     物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機械強度更高。