壓球機(jī)的給料方式主要有三種方法。

   一、給料的主要對(duì)象：壓球機(jī)壓抑的主要物料其實(shí)是煤泥、煤粉、煤渣煤塊等一些便是給料的對(duì)象;

   二、必要的掌握好壓球機(jī)給料的3種主要方法;

   1、運(yùn)送帶的供給料，這種的供料方法因?yàn)閮r(jià)格比較低，所以被許多的廠家選用，但是存在一些缺陷，好比出球的質(zhì)量并不是很好;

   2、預(yù)壓螺旋的供給料，預(yù)壓螺旋供給料的利益便是，事前要限制給料的多少，只需給料的充足，就能很好的壓球了;

   3、程度螺旋供給料，利用螺旋進(jìn)行供給料，主要是因?yàn)橛行┪锪线M(jìn)入主機(jī)的時(shí)候比較困難，這是就要用軋輥比力窄的螺旋供給料了。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中對(duì)于型煤壓球機(jī)對(duì)輥的球窩一般設(shè)計(jì)為扁圓球球機(jī)，球窩大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窩為主，也可以是其它長圓形等，值得注意的是，無論哪種形狀的球窩，在深度上都不適合太深。由于壓球機(jī)成型方式是兩對(duì)輥相互擠壓物料而成型，太深會(huì)讓物料陷入球窩深處不易脫模。

　　對(duì)于礦粉壓球機(jī)要比常見的煤粉壓球機(jī)球窩小一點(diǎn)為宜，礦粉比重大，淺球窩設(shè)計(jì)更利易脫模。而脫硫石膏壓球機(jī)一般采用濕法制球，必須和加密機(jī)聯(lián)合使用。需先把物料進(jìn)行壓密處理后，再次進(jìn)脫硫石膏壓同進(jìn)行一次性成型，因此脫硫石膏球窩設(shè)計(jì)應(yīng)控制在30mm-50mm為宜。

脫硫石膏的產(chǎn)品特性決定僅可使用脫硫石膏壓球機(jī)，脫硫石膏壓球機(jī)在我國目前的生產(chǎn)環(huán)境下應(yīng)用范圍還是有限的，所以，提高脫硫石膏的利用，大力發(fā)展應(yīng)用脫硫石膏的行業(yè)或產(chǎn)業(yè)還是應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行的。

　　對(duì)于脫硫石膏來講，脫硫石膏都有其自身的特性，根據(jù)其特性都有不同的使用范圍，他們對(duì)脫硫石膏壓球機(jī)的規(guī)格要求不一樣，對(duì)于脫硫石膏壓球機(jī)來講，他有自身的壓力局限性，所以一般來講，應(yīng)用在壓制脫硫石膏的壓球機(jī)一般不再應(yīng)用來壓制其他物料，尤其是比脫硫石膏還硬的物料，尤其不適合，因?yàn)榭赡軙?huì)損壞脫硫石膏壓球機(jī)。

粘結(jié)劑與物料的配比     現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對(duì)型煤的影     物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機(jī)械強(qiáng)度更高。