純化水設(shè)備日常運(yùn)行需要做哪些檢查?

純化水設(shè)備日常運(yùn)行需要做哪些檢查？

純化水設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需進(jìn)行以下查看：

　?、俨僮魅藛T嚴(yán)格依照操作流程進(jìn)行開、關(guān)設(shè)備，保證閥門開關(guān)靈敏且無(wú)泄漏，各個(gè)部件的指示燈正常顯現(xiàn)。查看電壓、電流、壓縮空氣、供水壓力等是否正常。查看儀器儀表（電阻儀、時(shí)刻控制器、流量計(jì)、記載儀、壓力表等）是否正常。留意，每天至少巡檢3次以上，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　②保持設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的整潔。定期查看水泵和高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

　　③查看所有水管、接頭是否損壞和松動(dòng)，及時(shí)消除滴水、漏水問(wèn)題，對(duì)于暫時(shí)不能消除的應(yīng)當(dāng)標(biāo)明方位并做好相關(guān)記載。查看軟化器鹽箱和pH藥箱液位，及時(shí)按要求份額裝備藥劑。

　?、芏ㄆ谇逑催^(guò)濾網(wǎng)，定期替換保安過(guò)濾器的PP棉，呼吸器濾芯避免影響出水水質(zhì)。

　?、莶榭措娍叵浣宇^是否脫落，保證用電安全。

　?、拮龊萌粘ＴO(shè)備點(diǎn)檢（壓力，流量，電導(dǎo)率表，液位）等參數(shù)的記載。

　?、卟僮魅藛T若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查找原因，排除故障。在無(wú)法排除故障的狀況，不能盲目敞開設(shè)備。如未能有用處理故障問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真記載，并交由人員進(jìn)行修理。

制藥用水設(shè)備系統(tǒng)常見的問(wèn)題

1.用水設(shè)備沒有安裝PID圖。

　　2.純水設(shè)備沒有貼取樣點(diǎn)編號(hào)。

　　3.用水系統(tǒng)中需要加上用水點(diǎn)編號(hào)；用水儲(chǔ)罐上面管道無(wú)流向標(biāo)識(shí)。

　　4.用水理化檢測(cè)記錄中：不揮發(fā)物檢測(cè)稱重?zé)o原始打印記錄；電導(dǎo)率的檢測(cè)應(yīng)加入單位；其整張記錄太粗，可操作性不強(qiáng)。

　　5.用水系統(tǒng)從EDI出來(lái)就是用水，但現(xiàn)場(chǎng)的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照用水的標(biāo)準(zhǔn)做，存在污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　6.用水系統(tǒng)驗(yàn)證時(shí)沒有驗(yàn)證自動(dòng)電磁閥的動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

純化水設(shè)備潔凈管道焊接要規(guī)范

一、環(huán)境要求

風(fēng)速小于2m/s，焊把1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度為60%-90%，環(huán)境溫度＞5℃。若環(huán)境不能達(dá)到上述條件時(shí)，可以采取擋風(fēng)、防雨、防寒等有效措施加以改善。

二、焊接前的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好受控資的技術(shù)資料，配置自動(dòng)焊機(jī)、平口機(jī)等工具，配備手套等個(gè)人防護(hù)用品，并準(zhǔn)備99.999%高純度氣。

三、技術(shù)交底

在不銹鋼管道焊接前，由焊接技術(shù)人員向焊工、熱切割、焊接檢驗(yàn)員等相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底并做好記錄。

四、焊接前的檢查

管道下料使用的切管工具，確保切出的端面和管軸心線保持垂直，對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且≤1mm，組對(duì)間隙應(yīng)嚴(yán)格控制≤0.13mm（參照P&G15371）。閥門焊接前檢查無(wú)缺陷，拆除閥體與密封件避免損傷，管道內(nèi)外表保持潔凈，應(yīng)無(wú)鐵屑、油脂、銹斑等，焊接前應(yīng)對(duì)焊道編號(hào)標(biāo)識(shí)。

如何保養(yǎng)水處理設(shè)備、

如何保養(yǎng)水處理設(shè)備？

、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器三天進(jìn)行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介質(zhì)過(guò)濾器后 清洗活性炭過(guò)濾器，且先進(jìn)行反洗后正洗。介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗時(shí)，將開關(guān)調(diào)到反洗位置，活性炭過(guò)濾器開關(guān)保持正常制水位置，清洗 30min；正洗時(shí)將開關(guān)調(diào)到正洗位置，活性炭過(guò)濾器開關(guān)保持正常制水位置，清洗 15min ，且清洗過(guò)程中RO開關(guān)關(guān)閉。 同樣方法清洗活性炭過(guò)濾器。清洗完后，先打開 RO 開關(guān)，然后再讓活性炭過(guò)濾器開關(guān)處于制水位置即可。

2、 每天開機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)，對(duì)RO膜沖洗3分鐘。每3天對(duì)機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器進(jìn)行沖洗一次。 若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，建議每隔2天運(yùn)行不少于2個(gè)小時(shí)。當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到或超過(guò)RO膜的正常使用壽命更換RO 膜（一般情況為1-3年更換一次較好）。

3、定期進(jìn)行微生物檢測(cè)，防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢和細(xì)菌滋長(zhǎng)。 若發(fā)現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo)，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)及活性炭過(guò)濾器進(jìn)行殺菌處理。

4、機(jī)械過(guò)濾器使用3年后需要更換填料，活性炭過(guò)濾器使用2年后需要更換填料。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，保安濾芯會(huì)被阻塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯，一般情況下為3個(gè)月更換一次；阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水；紫外旁邊微濾芯三個(gè)月更換一次，10 英寸，1um。

5、EDI系統(tǒng)，正常情況下，EDI系統(tǒng)不需要關(guān)閉，為全自動(dòng)運(yùn)行。

6 、電氣元件要注意工作環(huán)境條件（溫度，濕度）在良好的條件下，將延長(zhǎng)使用壽命，電氣元件的維修，應(yīng)有***技術(shù)人員進(jìn)行維修。