不干膠表面通過電暈處理后,表面分子重新排列,產(chǎn)生了更多的具有吸附性的部位,從而更加能夠吸附油墨. 所有不干膠商標(biāo)在制造過程中進(jìn)行一些處理之后便具有較好的粘著特性。電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時(shí)所能運(yùn)用的改變承印物表面能的處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結(jié)構(gòu)。經(jīng)由電壓在PET膜表面打出微細(xì)的凹陷，藉由這些肉眼看不出的小凹陷來增加油墨的附著力，主要目的是使不干膠商標(biāo)材料易于印刷。

技術(shù)發(fā)展迅速，今天，我們可以使用上述某些打印方法通過計(jì)算機(jī)直接輸出到介質(zhì)。靜電成像和激光技術(shù)的成熟使得可以按需打印，并且小批量的高質(zhì)量要求。其他印刷方式轉(zhuǎn)印：一種打印方法，其中先將打印顏色打印在介質(zhì)上，然后再從介質(zhì)上轉(zhuǎn)印到基材上。

轉(zhuǎn)錄印刷：手工印刷蠟紙。銅鋅版印刷：也稱為凸版印刷。使用銅板或鋅板作為印刷板的印刷方法。樹脂印刷：使用樹脂，尼龍等作為印版的印刷方法。紙基版印刷：以紙為版的小型平版印刷。輕型印刷：也稱為辦公室印刷系統(tǒng)。照排機(jī)，小型膠印機(jī)和小型裝訂機(jī)的打印系統(tǒng)。

較早的是用的是拉桿型的商標(biāo)印刷機(jī)，機(jī)械式套位，配件之間容易磨損，誤差隨著使用的時(shí)間的延長會(huì)增大，速度慢，套位不精準(zhǔn)，逐步才用電腦型的，套位準(zhǔn)確，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度高，滿足客戶的需要，而且操作方便。

1.采用斜背式設(shè)計(jì)、印刷和模切在機(jī)械驅(qū)動(dòng)時(shí)以漸進(jìn)方式接觸，使壓力得以平均無論印大幅面積底色或細(xì)字時(shí)均能清晰無暇。

2.操作容易，解決了印刷技術(shù)人員短缺的問題。

3.換版調(diào)整簡單易行、減少試印材料的損耗，大幅降低標(biāo)簽的制作成本。

4.模切座可同步調(diào)整左右、上下、橫線角度等，試機(jī)快速，安全行高，確保機(jī)

5.保養(yǎng)容易、裝置強(qiáng)迫給油潤滑系統(tǒng)，確保傳動(dòng)元件不被磨損更適應(yīng)高速運(yùn)

6.適先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，無紙自動(dòng)停機(jī)，計(jì)張到設(shè)定值則停機(jī)報(bào)警。

7.印刷速度在50—200每分鐘印次間可自由調(diào)整配合的油墨、印刷和進(jìn)料系統(tǒng)，更能印出清晰奪目的畫面。

8.覆膜裝置設(shè)于印刷與模切之間，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。

9.機(jī)體精簡、占地少、用電省、動(dòng)力足。