提高繞線規(guī)范編程效率

繞線機(jī)數(shù)控規(guī)范易懂也關(guān)系繞線機(jī)的運(yùn)行效率。一些企業(yè)生產(chǎn)的繞線機(jī)，操作麻煩，編程的代碼沒(méi)經(jīng)過(guò)持久的培訓(xùn)是完全無(wú)法理解的，特別是較復(fù)雜的線圈繞制，一旦需要繞線機(jī)的動(dòng)作過(guò)多，編制程序?qū)⑹且患苁欠爆崍?jiān)苦的工作。

再先進(jìn)的數(shù)控繞線機(jī)，沒(méi)有合理的夾具與之配套，要想繞出合格的線圈產(chǎn)品、提高繞線效率幾乎是不能的，尤其在高速繞線狀態(tài)中，夾具的同心度、剛性將是實(shí)現(xiàn)繞線機(jī)高速繞線的前提和先決條件。

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繞線機(jī)斷路應(yīng)該如何處理

首先，我們先來(lái)看看什么是繞線機(jī)斷路，它有什么影響。當(dāng)繞線機(jī)中發(fā)生斷線故障時(shí)稱為繞線機(jī)斷路，這是電機(jī)內(nèi)部缺相的情況。出現(xiàn)繞線機(jī)斷路時(shí)，電動(dòng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)一系列故障，輕則會(huì)有啟動(dòng)困難，三相電流不平衡，有異常振動(dòng)，重則出現(xiàn)溫升超出可控范圍、繞線機(jī)冒煙、燒焦等。溫度漂移其實(shí)就是指晶體管的參數(shù)由于環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生了相應(yīng)的改變，導(dǎo)致晶體管靜態(tài)工作點(diǎn)不穩(wěn)定，電路的動(dòng)態(tài)參數(shù)也將發(fā)生變化，甚至使電路無(wú)法正常工作。

一、產(chǎn)生原因

繞線機(jī)斷路產(chǎn)生的原因主要包括，檢修時(shí)線路被扯斷;制造工藝問(wèn)題;繞線機(jī)各元件線頭焊接不良，過(guò)熱脫焊;繞線機(jī)受外力被損壞;繞線機(jī)短路及接地，導(dǎo)致燒毀等。

二、檢測(cè)方法

1、觀察法。斷點(diǎn)常出現(xiàn)的位置一般在繞線機(jī)端頭部位，可通過(guò)目測(cè)查找繞線機(jī)兩處端頭有無(wú)脫焊。

2、萬(wàn)用表或搖表檢測(cè)法。分別測(cè)每相繞線機(jī)的首尾端，無(wú)窮大的一相為斷路相。

3、通電檢測(cè)法。在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，分別采用鉗位電流表測(cè)量三相電流，若三相電流失衡，并能排除掉短路故障，則小的電流的繞線機(jī)有斷路故障。

三、處理修復(fù)方法

1、斷路在端部時(shí)，連接好后重新焊牢，包以適當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可使用。

2、內(nèi)部繞線機(jī)斷路，此種情況一般無(wú)法修復(fù)，必須更換繞線機(jī)線圈。

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環(huán)行變壓器全自動(dòng)繞線機(jī)

專用機(jī)型，多見(jiàn)的有邊滑式和皮帶式，是繞制環(huán)行線圈的專用機(jī)型，該機(jī)型從呈現(xiàn)到現(xiàn)在沒(méi)有很大的技術(shù)變化，當(dāng)前，機(jī)頭有些首要仍是以進(jìn)口為主，進(jìn)口機(jī)頭相對(duì)于國(guó)產(chǎn)機(jī)頭有許多長(zhǎng)處做工都對(duì)比的精細(xì)。

原料通常都選用特殊合金耐磨體現(xiàn)優(yōu)良，機(jī)頭都能接受長(zhǎng)期的工作加工需求，有些機(jī)頭選用了分體式構(gòu)造規(guī)劃上下儲(chǔ)線環(huán)變的更為便利快捷。環(huán)行變壓器全自動(dòng)繞線機(jī)通常都為臺(tái)式組織，設(shè)備首要以機(jī)械構(gòu)造為主，報(bào)價(jià)首要區(qū)分為進(jìn)口機(jī)頭和國(guó)產(chǎn)機(jī)頭兩類。

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解決繞線機(jī)部份生產(chǎn)不良品發(fā)生的方法

在自動(dòng)繞線機(jī)的運(yùn)行加工中，時(shí)常會(huì)發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問(wèn)題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來(lái)說(shuō)說(shuō)不良線圈的產(chǎn)生原因。我們都知道，一般質(zhì)量好的設(shè)備做工都比較細(xì)致，每一處細(xì)節(jié)都處理的比較好，整體平滑、干凈，各個(gè)焊接處沒(méi)有縫隙，這樣的設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。

在繞線過(guò)程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過(guò)程中常會(huì)遇到尺寸無(wú)法測(cè)量或無(wú)法測(cè)量精準(zhǔn)確認(rèn)的情況，這些情況就會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)在繞線過(guò)程中帶來(lái)工裝跳動(dòng)和排線移動(dòng)誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。線圈繞線機(jī)軸承要半年更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油軸承要更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，視乎使用的頻密度和使用時(shí)間、工作環(huán)境、清潔程度、工作溫度、潤(rùn)滑劑種類而定，一般每半年應(yīng)該更換一次。

繞線機(jī)的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過(guò)程中定位、夾緊的特點(diǎn)避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；可是，這種機(jī)型因?yàn)榧闪藬?shù)控、氣動(dòng)、光控許多的新技術(shù)，所以報(bào)價(jià)小則幾萬(wàn)元高則十幾萬(wàn)元，報(bào)價(jià)也使得許多的用戶望而嘆步，別的因?yàn)楣τ眯枨鬀Q議了該設(shè)備的零部件選用了許多非標(biāo)準(zhǔn)件和定制件。另一方面要注意保養(yǎng)繞線機(jī)，對(duì)于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時(shí)的潤(rùn)滑活動(dòng)部件，定期檢測(cè)繞線機(jī)的運(yùn)行精度也是必要的維護(hù)方法。

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