玻璃瓶噴涂的工藝流程

   1、前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

   2、預(yù)熱段。前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8—10分鐘，玻璃瓶在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱，以變?cè)瞿母街Γ? 

   3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；

   4、噴粉段。此段關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來的；

   5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180——200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。

玻璃初由火山噴出的酸性巖凝固而得。陶瓷酒瓶的特點(diǎn)是包含了較深的文化及歷史知識(shí)，如廣漢產(chǎn)的三星堆古酒系列，采用商代青銅面具千里眼、順風(fēng)耳的酒樽以及仿古龍鳳瓶等，再現(xiàn)了4000多年前我國古代燦爛的文化。約公元前3700年前， 古埃及人已制出玻璃裝飾品和簡單玻璃器皿，當(dāng)時(shí)只有有色玻璃，約公元前1000 年前，中國制造出無色玻璃。公元12世紀(jì)，出現(xiàn)了商品玻璃，并開始成為工業(yè)材料。18世紀(jì)，為適應(yīng)研制望遠(yuǎn)鏡的需要，制出 光學(xué)玻璃 。1873年，比利時(shí)首先制出 平板玻璃 。1906年，美國制出平板玻璃引上機(jī)。此后，隨著玻璃生產(chǎn)的工業(yè)化和規(guī)模化，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世。現(xiàn)代，玻璃已成為日常生活、生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的重要材料。

玻璃酒瓶在運(yùn)輸過程中，如何降低其破損率？首先酒瓶產(chǎn)品的包裝保護(hù)是要點(diǎn)。

 在運(yùn)輸包裝過程中，要選擇厚實(shí)的紙箱或者木箱進(jìn)行盛裝，在玻璃酒瓶外周利用泡沫或者舊報(bào)紙進(jìn)行包裝以及阻隔，在高層累積時(shí)，需要在層與層之間間隔一些硬些的包裝材料，如有穩(wěn)固作用的板材類的。首先玻璃酒瓶具有化學(xué)穩(wěn)定性好、易于密封、透明性高以及表面光潔等優(yōu)點(diǎn)。后欄桿、繩子都不能少。避免酒瓶在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生搖晃或者碰撞造成傷害甚至碎裂。

 除此之外，在運(yùn)輸過程中要注意對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行遮蓋保護(hù)，避免日曬造成酒瓶產(chǎn)品花紋褪色，影響美觀和銷售。在運(yùn)輸過程中，要避免氣溫差別過大造成酒瓶應(yīng)力過大，熱脹冷縮而產(chǎn)生裂紋。

、配料當(dāng)中含有的氣體。

在制作玻璃瓶的配料時(shí)，配料中的氣體就會(huì)不斷受熱蒸發(fā)，在上升過程中形成大氣泡上浮而逸出玻璃液，一般不會(huì)直接導(dǎo)致玻璃產(chǎn)品中出現(xiàn)可見氣泡。

二、配料中的鹽分釋放出的氣體。

在玻璃瓶的配料中會(huì)含有一些鹽，這些鹽類受熱分解，產(chǎn)生大量的微小氣泡，由于鹽類分解產(chǎn)生的氣體數(shù)量多，約占配合料重量的15一20％，與形成的玻璃液相比，體積大出許多倍，這些氣體的大量釋放和不斷移動(dòng)，促進(jìn)了熱交換效率的提高，加速了配合料的熔化，由于氣體得不到及時(shí)的消除，就會(huì)以氣泡的形式存在。隨著市場的發(fā)展，想要一個(gè)好的發(fā)展，除了質(zhì)量要過關(guān)，還有有好的設(shè)計(jì)，美感。

三、玻璃瓶液的溫度變化很快，導(dǎo)致一些氣體發(fā)生波動(dòng)，產(chǎn)生氣泡。

我們都知道玻璃液降溫或升溫很快，它的溫度幅度變化比較大，從而導(dǎo)致玻璃的氧化還原狀態(tài)發(fā)生大的波動(dòng)，這些因素綜合作用，使玻璃液中各種氣體的溶解度發(fā)生波動(dòng)，釋放出大量的微小的二次氣泡。這種氣泡的特征是直徑小而數(shù)量多。