真空電鍍時產(chǎn)生掉膜的原因很多也很復(fù)雜。處理起來很棘手，可以考慮從以下幾個方面排除：

真空鍍膜時產(chǎn)品掉膜有那些原因？

1、表面清潔度

產(chǎn)品表面潔凈度不夠，可以考慮離子源清洗時亞氣放大、時間長點。

2、清洗過程中的問題

鍍前清洗不到位，或更換了清洗液。

3、工藝的問題

工藝參數(shù)是否有變動，在鍍膜時間和電流上做適當調(diào)整。

4、真空腔是否漏氣

進行一次撿漏。

5、產(chǎn)品表面氧化

氧化的原因很多，可以自行判斷處理。

人們在同腐蝕作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。在日常生活中，經(jīng)?？吹浇饘俨牧虾椭破返匿P蝕現(xiàn)象。每年因銹蝕而報廢的材料和設(shè)備是十分驚人的。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，全球每年的鋼鐵產(chǎn)品的1/3被腐蝕消耗掉。人們因腐蝕而遭受的損失不僅在于原材料本身的價值，而是經(jīng)過精心五金電鍍加工的機械零件和設(shè)備比原材料本身價值要高許多倍，因此人們不斷研究各類的防止金屬腐蝕的方式。

塑膠真空電鍍廠火焰處理可用來調(diào)整塑料的表面性質(zhì)，在高溫下使塑料表面的大分子發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生極性基團，另外還對表面分子聚集的結(jié)構(gòu)形態(tài)產(chǎn)生影響，使水基覆蓋膜附著在塑料表面上。塑膠真空電鍍廠火焰處理的作用是在塑料表面產(chǎn)生親水組分，使真空電鍍的底漆涂料更好的與PP塑料底材相結(jié)合。

火焰處理時是用特定的噴燈，燃燒一定組成和配比的煤氣和空氣，形成溫度高達1100~1800℃的氧化火焰，來達到瞬間改變PP塑料表面性能的目的，火焰處理迅速作用于材料表面，并改變其性能，大幅增強材料與真空鍍膜底漆涂層的粘合能力。在塑膠真空電鍍廠實際處理過程中，火焰的溫度、火焰與薄膜之間的距離和處理時間是影響處理效果的幾個關(guān)鍵因素。