深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

中走絲線切割編程與操作技巧 中國特有（除中國內(nèi)地，沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家）的高速走絲電火花線切 割機(jī)床（WEDM-HS） ，由于結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好，加上使用過程消耗少，自上世 紀(jì)六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。 至 2004 年底，全國年產(chǎn)量已超過 3 萬臺，約占世界電火花線切割機(jī)總產(chǎn)量的 70% 。18mm，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面3次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件最后尺寸得到保證。但由于 其

加工質(zhì)量問題未得到有效解決，而隨著國外生產(chǎn)的低速走絲電火花線切割機(jī)（WEDM-LS） 技術(shù)水平的不斷提高，模具工業(yè)的發(fā)展，曾令中國人感到自豪的中國特有的 WEDM-HS，如 今卻陷入難于發(fā)展的困境。 已難于滿足模具發(fā)展需要。

第二章 多次切割變形問題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設(shè)計(jì)形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形， 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割， 盡可能避免開放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程 時應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。因此，根據(jù)實(shí)際測量和比較，模板在加工精度允許的情況下，可采用第1次統(tǒng)一加工取廢料不變，而將后面的2、3、4次合在一起進(jìn)行切割(即a切割第2次后，不移位、不拆絲，緊接著割第3、4次→b→c。

（2）消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時，加工電流穩(wěn)定性就會受 到影響，使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，如不正確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功 率增強(qiáng)。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進(jìn)行。此時,應(yīng)特別注意脈間也 要增大,使停歇時間增長。具體的工藝分析如下：(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1。 同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。

機(jī)床切割加工領(lǐng)域電機(jī)降低壓力節(jié)能應(yīng)用研究

當(dāng)前，交流異步電動機(jī)被廣泛應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域中。從三相異步電動機(jī)下機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況看，因?yàn)椤按篑R拉小車”這一使用問題，致使電動機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率低且能耗高。在實(shí)際工作中，實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)降低壓力節(jié)能和節(jié)能增效是當(dāng)前亟待解決的問題。本文簡要研究和探討了實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)降低壓力節(jié)能的方法，以期為日后的工作提供參考。本文簡要研究和探討了實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)降低壓力節(jié)能的方法，以期為日后的工作提供參考。