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等直徑硅碳棒是一種新型節(jié)能電熱元件,采用特殊工藝加工方法制成,主要特點(diǎn):端部電阻小,使用溫度高,壽命長(zhǎng),比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè),做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺(tái)車爐、箱式爐的加熱元件。
一、環(huán)保節(jié)能:因硅碳棒為電阻發(fā)熱元件,整個(gè)爐體只保留出氣口,沒有傳統(tǒng)意義上的煙囪,熱量不易損失,熱效率可達(dá)90%以上。
電能是一種清潔的能源,以電能為能源的電阻爐型殼焙燒爐具有溫度均勻、控溫準(zhǔn)確、熱效率高、清潔無(wú)污染等諸多優(yōu)點(diǎn)。
二、成本低:
以前,電阻爐與燃油型殼焙燒爐、燃煤氣型殼焙燒爐相比,在使用成本上并不具備優(yōu)勢(shì)。U型硅碳棒主要用于坩堝式熔化爐及各種回轉(zhuǎn)爐的加熱,是各種焦碳爐電爐絲及合金絲的替代產(chǎn)品。近年來(lái),燃油、燃煤價(jià)格一路上揚(yáng)。而在電價(jià)方面,大部分地區(qū)出臺(tái)了峰谷分時(shí)段電價(jià)等優(yōu)惠措施,以及國(guó)家嚴(yán)格限制電價(jià)的政策,這讓電阻爐這樣的電力模殼焙燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)凸顯。據(jù)多家的焙燒模殼工序生產(chǎn)驗(yàn)證:噸鋼水耗電500度左右,視不同地區(qū)不同企業(yè)的電價(jià)情況,噸鋼水成本有所變化。
三、更換方便。
硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較,當(dāng)加熱元件損壞時(shí),不需停爐一天以上,等爐溫冷卻下來(lái)再更換加熱元件,而是熱爐更換,且只需十分鐘以內(nèi),從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
四、設(shè)備兼容性好:硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上,通過(guò)爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.
等直徑硅碳棒與自動(dòng)化電控系統(tǒng)配套,可得到準(zhǔn)確的恒定溫度,又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動(dòng)調(diào)溫,使用非常方便,那么在正常使用的時(shí)候應(yīng)該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢?接下來(lái)講解重點(diǎn)需要注意的幾個(gè)方面:
1、運(yùn)輸時(shí)要格外小心,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,因?yàn)榈戎睆焦杼及糍|(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。
2、使用時(shí)保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐膛的寬度,如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi),容易燒損爐墻。
3、冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(zhǎng)度,一般冷端部伸出長(zhǎng)度為50~150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。
4、因?yàn)槭艹焙笕菀资估涠瞬夸X層分解、脫落,導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且通電后容易崩裂,所以等直徑硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。
5、在使用前要進(jìn)行配阻,將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。
公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu)惠。
影響硅碳棒使用壽命的主要因素:
① 使用溫度
硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過(guò)1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。
②表面負(fù)荷
表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。
表面負(fù)荷密度=額定功率(W)/ 發(fā)熱部表面積(cm2)
實(shí)踐證明:負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長(zhǎng)快, SIC棒的壽命短。因此,硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比,與SIC棒的壽命成反比。
爐膛溫度與表面負(fù)荷密度的關(guān)系
圖示的使用范圍曲線為表面負(fù)荷密度臨界線,實(shí)際情況下請(qǐng)保持臨界線的 1/2—1/3的表面負(fù)荷。
影響硅碳棒使用壽命的主要因素
②使用方法
根據(jù)爐膛硅碳棒根數(shù)不同選擇的接法有很多種,串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)接法。不同的接法獲得的數(shù)據(jù)不同,對(duì)棒的壽命不同。