沙迪克慢走絲加工效率

（1）高加工效率

由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

（2）較大厚度工件的加工效率

日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。

（3）厚度變化工件的加工效率

自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的高加工效率。

（4）雙絲自動交換技術(shù)

ROBOFIL 2030S1-TW機床能采用0.20～0.02 mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行次切割，一般絲徑為0.25 mm，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細絲進行修整，一般采用0.10 mm的細絲，切割出小圓角，并可提?？傮w可節(jié)省30%～50%的切割時間。這些機床一般都采用無電阻防電解電源具有錐度切割、浸入式加工等功能。

（5）快速自動穿絲技術(shù)

日本牧野公司稱自動穿絲時間<15 s；日本沙迪克公司稱穿絲時間為13 s.日本三菱電機公司，當板厚為50 mm 時，穿絲時間為10 s，切絲、穿絲總時間為25 s。

沙迪克線切割加工機主要由三大部分組成:

(一)．機械主體:指機械傳動及零件加工主體裝置.

(二)．NC控制系統(tǒng):提供加工電源及CNC控制信號傳遞、回饋裝置.

(三)．供液循環(huán)系統(tǒng):提供加工液循環(huán)、過濾、冷卻、儲存的裝置.

加工原理

線割放電加工,以銅線作為工具電極,在銅線與鋼銅或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈沖電壓,并保持5-50u的間隙,間隙中充滿煤油或水等絕緣介質(zhì).使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,并彼此消耗,腐蝕,在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑,通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工使之具要求之尺寸及形狀精度的產(chǎn)品.

沙迪克慢走絲分孔中心

兩邊分中:先取左邊一點,設(shè)為零G92XY,再取右邊的一點→在MDI中輸入T90回車G82X或Y回車 G97X或者G97Y→按綠鍵ENT執(zhí)行,即完成了兩邊分中。至于取某一點的數(shù)方法，可以用G80或G01。

取數(shù)時特別注意:G80時，一定要先按走線；G80或G01時，一定要用C777條件。