蒸汽溫度下降。

給水流量不正常的大于蒸汽流量。

嚴重滿水時，蒸汽管道法蘭冒汽，發(fā)生水擊。          

汽包減水

原因                

儀表指示水位不正確，使操作員誤操作。         

儀表系統(tǒng)故障，造成給水調節(jié)閥失靈，處理不及時。         

排污時間過長，沒有注意水位變動。         

給水壓力降低。        

處理                

檢查沖洗水位計，正確判斷減水程度

給水調節(jié)閥自控失靈，應立即改手動操作，如儀表故障，調節(jié)閥失靈，應改為旁路上水。

查找泄漏爐管的方法與經(jīng)驗

外取熱器的爐管泄漏，首先就是要查找泄漏源，這里作為從事催化裂化外取熱器的作用的洛陽琦昌廠家有一些經(jīng)驗告知：

（1）優(yōu)先查找外取熱器下料側管束；

（2）先關閉待查管束排汽閥后根據(jù)入口壓力表壓力變化情況緩慢關小直至關閉此管束的上水閥；

（3）在關閉上水閥時要嚴格控制管束壓力不超過5.5MPa，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏；

（4）查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏；

（5）將泄漏管束全部切出后，外操巡檢時要定期檢查切出管束的定排是否有水排出，如果連續(xù)有水排出表明上水閥內漏，為避免催化劑水熱失活續(xù)加盲板；

（6）在關閉排汽閥時為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥，此閥需有一定的小開度；

（7）在關閉上水閥后管束壓力會出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導致壓力出現(xiàn)下降。

外取熱器爆管可能存在的原因

在使用過程中，有的廠家一定遇到過這樣的問題，就是外取熱器爆管，這里琦昌廠家分析了一些可能原因分享給各位：

在裝置中，催化裂化外取熱器的作用立式安裝，高溫催化劑一般由外取熱器上部流入，流經(jīng)取熱管換熱后，由底部流出，流化風經(jīng)由外取熱器內底部設置的流化風環(huán)流入，進行流化形成鼓泡床，床層上下溫度一般相差100-150℃，在不同的高度，床層無論沿軸向還是徑向都存在著相當大地溫差。5MPa，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏。鰭片與取熱管為線狀連接，同一縱向鰭片，因縱向溫差和徑向溫差造成兩個方向的熱膨脹，其變形無法協(xié)調，由此在鰭片與取熱管連接處產(chǎn)生相當高的局部應力，終導致相當數(shù)量取熱管扭曲變形，極大地惡化了取熱系統(tǒng)的正常水循環(huán)，使得取熱管局部壁溫過高，管內形成汽水分層，終因溫度疲勞造成取熱管爆管。