燃?xì)忮仩t的優(yōu)點(diǎn)

1、在鍋爐運(yùn)行、調(diào)節(jié)及降低供熱成本方面。

2、燃?xì)忮仩t供熱負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，根據(jù)負(fù)荷（水溫）可靈活的調(diào)節(jié)大小火。

3、系統(tǒng)啟動快，減少預(yù)備工作帶來的各種消耗。

4、由于附屬設(shè)備小少，用電量較燃煤鍋爐要低。

5、燃?xì)鈨?nèi)雜志較少，鍋爐不會發(fā)生高低溫受熱面的腐蝕，鍋爐連續(xù)運(yùn)行長，故障少。

6.燃?xì)庥?jì)量簡單準(zhǔn)確，便于燃?xì)夤?yīng)量的調(diào)節(jié)。

7。在減少設(shè)備維修保養(yǎng)方面，燃?xì)忮仩t燃燒系數(shù)設(shè)備簡單，因而需要維修保養(yǎng)的設(shè)備少，受熱管件使用壽命長。 

8. 燃?xì)忮仩t操作簡單，易實(shí)現(xiàn)自動控制。

國家專利技術(shù)，技術(shù)保障：采用清華大學(xué)新科技成果，被列為國家教委重大科技攻關(guān)項(xiàng)目、國家科技部《國家科技成果推廣計(jì)劃》。多種燃料，煤種適應(yīng)性廣：不僅可燃用無煙煤、煙煤、褐煤、貧煤，而且可燃用煤矸石、造氣爐渣、鏈條爐渣等劣質(zhì)燃料。該型燃油燃?xì)忮仩t由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及節(jié)能器、冷凝器組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣余熱回收裝置排入煙囪。廢棄爐渣可綜合利用，爐渣含碳量一般在2%以下。多項(xiàng)防磨設(shè)計(jì)，故障率極低：埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋，減少對埋管材的磨損。故障率極低，能長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，一年內(nèi)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)到350天以上。膜式水冷壁設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊：分離器內(nèi)襯耐磨材料厚度小，只有80mm，內(nèi)外表面溫差小，內(nèi)襯材料內(nèi)應(yīng)力小，可防止裂紋破壞，同時(shí)熱慣性小。

“D”型布置：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更加充分。燃燒效率高：循環(huán)流化床鍋爐氣固混合好，而且燃料顆粒又可循環(huán)燃燒，其燃燒效率可達(dá)97-99%，鍋爐熱效率達(dá)85%。膜式壁結(jié)構(gòu)：爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好；排煙損失少，熱。受熱面大，保溫效果佳：爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，環(huán)保性能好；鍋爐出力足，具有超負(fù)荷能力；采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。全自動運(yùn)行：尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱；配備品牌燃燒器及輔機(jī)、附件，全自動運(yùn)行，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。設(shè)有檢查孔、防爆門：為保證鍋爐的點(diǎn)火安全，鍋爐頂部設(shè)計(jì)有防爆門。爐膛設(shè)有檢修孔，使鍋爐安全性高，運(yùn)行可靠，且便于維護(hù)檢修。