管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)是將各種無(wú)損檢測(cè)（NDT）設(shè)備加在島清管器（PIG）上，將原來(lái)用作清掃的非智能改為有信息采集、處理、存儲(chǔ)等功能的智能型管道缺陷檢測(cè)器（SMART PIG），通過(guò)清管器在管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到檢測(cè)管道缺陷的目的?！斑@套設(shè)備同樣配有操作儀器,爬行機(jī)器人進(jìn)入管道內(nèi)部后,工作人員在外借助于儀器操作,就能夠全1面、詳細(xì)地觀測(cè)到管道內(nèi)部的情況,并且同樣可以進(jìn)行錄像、拍照、測(cè)距等操作。早在1965年美國(guó)Tuboscopc公司就已將漏磁通（MFL）無(wú)損檢測(cè)（NDT）技術(shù)成功地應(yīng)用于油氣長(zhǎng)輸管道的內(nèi)檢測(cè)，緊接著其他的無(wú)損內(nèi)檢測(cè)技術(shù)也相繼產(chǎn)生，并在嘗試中發(fā)現(xiàn)其廣泛的應(yīng)用前景。

目前國(guó)外較有名的監(jiān)測(cè)公司由美國(guó)的Tuboscopc GE PII、英國(guó)的British Gas、德國(guó)的Pipetronix、加拿大的Corrpro，且其產(chǎn)品已基本上達(dá)到了系列化和多樣化。（5）表面檢查，安裝裝配質(zhì)量檢查：（6）無(wú)損檢測(cè)工藝與無(wú)損檢測(cè)結(jié)果。內(nèi)檢測(cè)器按功能可分為用于檢測(cè)管道幾何變形的測(cè)徑儀、用于管道泄漏檢測(cè)儀、用于對(duì)因腐蝕產(chǎn)生的體積型缺陷檢測(cè)的漏磁通檢測(cè)器、用于裂紋類平面型缺陷檢測(cè)的渦流檢測(cè)儀、超聲波檢測(cè)儀以及以彈性剪切波為基礎(chǔ)的裂紋檢測(cè)設(shè)備等。

CC1TV檢測(cè)對(duì)于很多來(lái)說(shuō)是很少聽過(guò)的名詞，在行業(yè)內(nèi)來(lái)說(shuō)CC1TV檢測(cè)，是一項(xiàng)新型的檢測(cè)技術(shù)，利用工業(yè)管道內(nèi)窺攝像系統(tǒng)，連續(xù)、實(shí)時(shí)記錄管道內(nèi)部的實(shí)際情況；

同時(shí)相關(guān)的作業(yè)人員根據(jù)攝像系統(tǒng)拍攝的錄像資料，對(duì)管道內(nèi)部存在的問(wèn)題進(jìn)行實(shí)地位置確定、缺陷性質(zhì)的判斷，具有實(shí)時(shí)、直觀、準(zhǔn)確和一定的前瞻性，在環(huán)境保護(hù)的積極預(yù)防、采取有針對(duì)性治理技術(shù)措施方面，為對(duì)排水管道進(jìn)行維護(hù)、排除雨、污水滯流以及防治管道泄漏污染，提供技術(shù)支持，那么他的應(yīng)用范圍有哪些呢？CC1TV檢測(cè)的基本步驟如下：（1）確定檢測(cè)技術(shù)方案：a)明確檢測(cè)的目的、范圍、期限。

1、對(duì)環(huán)境保護(hù)的污水泄漏檢測(cè)

2、新建排水系統(tǒng)的驗(yàn)收

3、排水系統(tǒng)改造或疏通的驗(yàn)收

4、污水處理廠通過(guò)排水系統(tǒng)接受過(guò)多的不明滲入水或承水量不足的檢測(cè)

5、管路淤積、排水不暢等原因的調(diào)查

6、可直接排放污水與須處理污水的合流情況檢測(cè)

cctv管道檢測(cè)修復(fù)技術(shù)

　　管道非開挖修復(fù)技術(shù)于20世紀(jì)70年代在發(fā)達(dá)國(guó)家興起，之后逐漸形成產(chǎn)業(yè)。速度控制系統(tǒng)在不影響管道正常輸氣量的情況下能實(shí)時(shí)地根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)控制泄流閥門的開閉，將設(shè)備的速度有效地控制在提前預(yù)設(shè)安全有效的速度區(qū)間內(nèi)，達(dá)到安全地進(jìn)行清管或檢測(cè)作業(yè)的目的。該技術(shù)獨(dú)到技術(shù)特征，在保障工程周圍管線、構(gòu)(建)筑物安全，保障交通暢通方面與傳統(tǒng)的管道修復(fù)技術(shù)相比，具有顯著的優(yōu)越性，正日益受到各國(guó)的重視。在美國(guó)，建設(shè)的排水管道使用30年后，破損嚴(yán)重，地下水的大量滲入，導(dǎo)致排放到污水處理廠的污水量增加20%之多，極大的增加了污水處理成本，對(duì)管道修復(fù)后，不僅使用年限延長(zhǎng)了20年，而且降低了運(yùn)行成本。