粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用迅速增長

粉末涂料因完全不含溶劑，可以全部轉(zhuǎn)化成涂膜，其涂裝、保護和裝飾綜合性能好等優(yōu)點，受到全世界的廣泛重視，從而獲得飛速發(fā)展。近年來，隨著國家出臺更為嚴厲的取代和淘汰油漆了產(chǎn)品的政策，水性涂料和粉末涂料成了，因此在金屬建筑材料等方面的應(yīng)用成為必然，粉末涂料以其優(yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成形性等特點，廣泛應(yīng)用于建筑物的各個方面。而鋁型材因其加工性能佳、質(zhì)輕等特點，用量占金屬建材的80%以上。自20世紀70年代初粉末涂料問世以來，其在鋁型材方面的應(yīng)用迅速增長。目前，粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用已由歐洲擴大到美洲、澳洲、遠東、中東和非洲。

噴射成形制備鋁合金的基本工藝過程

噴射成形制備鋁合金的基本工藝過程是，采用高壓惰性氣體將鋁液霧化破碎成細小的液滴，并且使其沿噴嘴軸線方向高速飛行，在這些液滴還未完全凝固前，將其沉積到具有一定形狀及特定運動的接收基底上并使之成形。該技術(shù)相當于將快速凝固工藝所需的制粉、儲存、運輸、篩分、壓制及燒結(jié)合為一步，避免了末表面氧化及各種工序中引入雜質(zhì)帶來的材料污染問題，大幅度地提高了制品的塑性和韌性，并在一定程度上保留了粉末冶金終成形的特點，從而大大地縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本。

噴射成形坯體往需要進行后續(xù)致密化處理

噴射成形坯體往需要進行后續(xù)致密化處理，如熱等靜壓或鍛造。噴射成形技術(shù)主要用于生產(chǎn)尺寸較大的半成品，而且已從單噴嘴發(fā)展到雙噴嘴，可以制備更大尺寸的產(chǎn)品。 在噴射沉積的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的用于制備鋁基復合材料的共噴射沉積技術(shù)，是將合金熔體和顆粒同時噴射到沉集器上，獲得所需的復合材料。該方法不僅具備噴射沉積的固有優(yōu)點，而且由于增強顆粒和金屬液滴接觸的時間很短，可以避免界面反應(yīng)，因而可以獲得的復合材料。

使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤

在大多數(shù)情況下，由于金屬粉末涂料誤差很大，我們不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中會發(fā)生分離現(xiàn)象，因此可能會導致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結(jié)固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。