顧名思義，減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降低為客戶可以使用的低壓低溫蒸汽，以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過加熱器出口到達蒸汽輪機進行工作，蒸汽輪機對輸入的蒸汽參數(shù)有范圍要求。如果過熱器出口處的蒸汽參數(shù)超過蒸汽輪機要求的上限，則會損壞蒸汽輪機，因此，必須使用溫度和壓力降低裝置將參數(shù)降低到適用范圍。

減溫減壓器是一種廣泛應(yīng)用于電力，石化，輕工，紡織印染，，熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)的減溫減壓裝置，安裝時，請?zhí)貏e注意以下事項：

1.請按照減溫減壓器主系統(tǒng)總圖的序列號順序安裝。

 2.應(yīng)在設(shè)備的入口處安裝閘閥以打開和關(guān)閉。

 3.減溫減壓器安全閥的下部應(yīng)設(shè)有固定支架，并在設(shè)備兩端的適當(dāng)位置設(shè)置一個滑動支架，在設(shè)備兩端的連接處應(yīng)考慮采用熱補償措施或自然補償，疏水閥必須安??裝在低點，用戶應(yīng)根據(jù)上述條件解決上述閘閥，支架，補償措施，疏水閥等問題。

 4.將現(xiàn)場儀器連接到溫度控制柜的信號線使用單芯線為1mm2或更大的屏蔽線：用于熱阻的三芯屏蔽線，用于壓力變送器的兩芯屏蔽線，四芯屏蔽線 對于執(zhí)行器，接地電阻應(yīng)小于4歐姆，電源的主輸入線采用2.5mm2或以上的電纜，所有有接地要求的儀表必須可靠接地。

 5.嚴格按照安裝圖紙和技術(shù)數(shù)據(jù)安裝進出口熱電阻和壓力變送器，以免反向安裝，如果損壞是由安裝錯誤引起的，那么就會造成后面的使用錯誤。

 6.安裝每個閥時，請注意蒸汽和過熱水的流向。

 7.減溫減壓器安裝完成后，拆下減壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的閥門，并吹干整個管道，以清除管道中的焊渣，焊核和其他污物，然后再安裝，檢查有沒有碎片，安裝已拆卸的閥門，然后進行液壓測試，測試壓力是工件壓力的1.5倍，必須在測試壓力下將安全閥卸下，用一塊空白板密封，然后加壓5分鐘，檢查所有連接處是否沒有泄漏。

當(dāng)顧客在應(yīng)用降溫緩解壓力設(shè)備中碰到困難的情況下的方法解讀一下，期待能幫眾多新老顧客解決困難。下面跟減溫減壓器我一起來了解一下吧! 一、支吊架懸空、簡體字彎折根本原因 管道橫截面上端溫度高過下邊溫度，將導(dǎo)致管道徑向彎折形變，與具體管道的形變基礎(chǔ)理論剖析一致，表明管道橫截面左右溫度差是造成 管道彎折形變及支吊架錯臺的關(guān)鍵緣故。 二、焊接裂開根本原因 管道在熱膨脹、冷縮以及他偏移無拘無束時需造成的應(yīng)力稱之為二次應(yīng)力)。容許應(yīng)力數(shù)值52.00MPa[源自《火電站碳酸飲料管道應(yīng)力建筑科學(xué)要求》)(SDGJ6—90)。偏心大小頭的短頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。 從而表明二點： ①正中間支撐架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標準，灑水閥后管道非常容易造成裂痕; ②正中間支吊架懸空，在偏心大小頭處的短頭處一次應(yīng)力并不算太大(一次應(yīng)力達標)，支撐架懸空狀況下，管路應(yīng)力并不是該點造成裂痕的關(guān)鍵緣故。

減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽還原為客戶可以使用的低壓低溫蒸汽。它可以分為集成式減壓閥，在同一減壓閥中進行減壓以及分體式減壓閥，分別進行減壓和減壓。采用單獨的減壓閥，具有減壓閥分體，控制精度高，運行穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈敏的優(yōu)點，可以有效消除靜差的影響。那么在進行安裝和使用時需要注意哪些?

　　減壓閥和供水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝，以使向下，并且其周圍有足夠的空間以方便閥的拆卸和維護。介質(zhì)的流向由閥體上的箭頭指示，并根據(jù)電動執(zhí)行器的手冊進行調(diào)試。減壓閥入口應(yīng)有直管感應(yīng)長度，入口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段下游應(yīng)有1?5%的斜率。供水調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)不遠離減壓閥，而應(yīng)略低于減壓閥的進水口。

　　安裝閥門后，應(yīng)清洗管道系統(tǒng)以徹底清除管道中的各種雜質(zhì)，例如氧化皮，焊渣等。為防止雜質(zhì)在清洗過程中損壞閥門內(nèi)部，應(yīng)采取保護措施必須采取。在與閥連接之前，可以保護閥座的插件或沖洗管道。閥密封填料是柔性石墨，加熱后具有良好的膨脹性能，因此在冷態(tài)下不應(yīng)太緊壓。更換填料時，請注意避免損壞閥桿表面。

　　在蒸汽管道上的安全閥下方應(yīng)安裝固定支架，在減壓閥和蒸汽管道的末端應(yīng)安裝活動支架。蒸汽入口管道的下部應(yīng)配備一個疏水閥，并且在將蒸汽入口和出口連接到設(shè)備時應(yīng)安裝溫度補償器。所有直徑小于φ57mm的管道均作為直管提供，在安裝過程中應(yīng)在現(xiàn)場進行彎曲和焊接。

　　安裝完成后，拆下減壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的閥門，并對整個管道進行吹掃，以清除管道中的焊渣，焊接熔核和其他污物，然后在沒有碎屑的情況下安裝拆卸的閥門。然后對閥門同時進行液壓測試，檢查所有連接處是否沒有泄漏。