立式管道泵特點及要求

立式管道泵特點 1、管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。 2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。 3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。 4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 5、管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。 6、管道泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式化工塑料泵設備的維護

【立式化工塑料泵】設備的維護

1.日常維護

2.設備上橡膠軸承靠水潤滑，所以泵在運行中填料要保持有水滲出。

3.嚴格按操作規(guī)程啟動、運行與停車，并做好運行記錄。 。

4.設備潤滑良好，做到“五定”、“三級過濾”。

5.保持立式化工塑料泵、傳動裝置、電機及環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6.定時按巡回路線檢查壓力、流量、電流、電壓、溫度等，應符合規(guī)定。

7.冰凍季節(jié)停機后，應當立即排凈立式化工塑料泵內(nèi)積水。

立式泵工作原理:依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用

立式泵工作原理：

依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于立式離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

電鍍廢水：耐腐蝕液下泵，PT可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵，高壓可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵，可空轉(zhuǎn)槽內(nèi)液下泵。

廢氣：可空轉(zhuǎn)氟塑料立式泵，BT化工防爆立式泵，耐腐蝕液下泵，PT可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵，高壓可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵，可空轉(zhuǎn)槽內(nèi)液下泵。

涂裝：大功率高壓立式泵，金剛線行業(yè)液下泵，可空轉(zhuǎn)氟塑料立式泵，BT化工防爆立式泵，耐腐蝕液下泵，PT可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵，高壓可空轉(zhuǎn)立式耐酸堿泵，可空轉(zhuǎn)槽內(nèi)液下泵。

化工：不銹鋼耐高溫立式泵，耐腐蝕液下泵，耐酸堿槽外立式泵。

立式管道泵使用注意運行

立式管道泵使用注意

　　運行檢查：管道泵在工頻(變頻)正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。

　　機器在使用過程中總有出問題的時候，但只要良好的使用和維護就能保證機器的性能，其中為確保正常供油，管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設備管理的重中之重任務。

　　1、試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。

　　2、手動啟動：稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

　　3、運行檢查：管道泵在工頻正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。

　　4、正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。