兩步法生產(chǎn)工藝特點(diǎn) ？答

（1）預(yù)焊采用氣體保護(hù)焊，熔深較淺，一般4~5mm；焊接速度快，操作簡(jiǎn)單；焊點(diǎn)位置調(diào)整范圍大，對(duì)成型控制沒有影響。

（2）鋼管在成型和預(yù)焊完成后離線進(jìn)行內(nèi)外精焊焊接，所以成型過程和埋弧焊接分開進(jìn)行，從而有效地消除了內(nèi)焊各種缺陷及成型控制所產(chǎn)生的焊接缺陷。

（3）內(nèi)焊機(jī)頭理想的焊點(diǎn)位置能夠消除內(nèi)焊縫的凹槽。

（4）精焊焊接時(shí)，鋼管是獨(dú)立的，焊縫已經(jīng)固定，便于控制焊縫質(zhì)量，焊縫力學(xué)性能也很穩(wěn)定。

（5）精焊機(jī)組自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)“一鍵式”操作模式，生產(chǎn)。

（6）鋼管成型速度不受焊接制約，生產(chǎn)。

螺旋鋼管生產(chǎn)制造加工工藝是以帶鋼卷板為原材料經(jīng)常溫沖壓加工以自動(dòng)式雙絲雙面埋弧焊制作工藝電弧焊接電焊焊接而成的螺旋縫鋼管。(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，助焊膏。在投入前需要根據(jù)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾聯(lián)接，采用金屬拉絲或雙絲埋弧焊接在折成鋼管后采用自動(dòng)式埋弧焊補(bǔ)焊。 (3)成形前，帶鋼經(jīng)歷矯平、剪邊、刨邊，表面解決運(yùn)送和予彎邊處理。 (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制帶式輸送機(jī)兩邊壓下液壓系統(tǒng)的壓力，確保了帶鋼的穩(wěn)定性運(yùn)送。 (5)采用外控或內(nèi)控制度輥式成形。 (6)采用焊縫間隙調(diào)整機(jī)器設(shè)備來保證焊縫間隙可以達(dá)到電弧焊接電焊焊接要求，管經(jīng)，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到苛刻的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用英國林肯焊機(jī)進(jìn)行金屬拉絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的電弧焊接焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 (8)焊過的焊縫均經(jīng)過網(wǎng)上不斷超聲波自動(dòng)式傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損探傷技術(shù)性覆蓋率。若有缺點(diǎn)，自動(dòng)式報(bào)警并噴涂標(biāo)志，生產(chǎn)加工員工為此立即調(diào)整生產(chǎn)工藝基本參數(shù)，馬上清除缺陷。 (9)采用汽體等離子切割機(jī)機(jī)機(jī)將鋼管切割成一條。 (10)切割成一條鋼管后，每一次鋼管頭三根要完成苛刻的全檢管理制度，檢查焊縫的工藝性能，分析化學(xué)成份，結(jié)合狀況，鋼管表面品質(zhì)以及經(jīng)過無損檢測(cè)技術(shù)檢驗(yàn)，確保制管制作工藝合格后，才能夠真真正正資金分配

螺旋焊管的制造工藝就是制造鋼管的方法和手段。各種鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)，從原材料進(jìn)場(chǎng)到鋼管產(chǎn)品出廠，要經(jīng)過多道工序的加工過程，工藝是這一全過程客觀規(guī)律的正確反映。在企業(yè)里，工藝工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料供應(yīng)、計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、勞動(dòng)力調(diào)配、勞動(dòng)組織調(diào)整等的依據(jù)。它對(duì)于生產(chǎn)加工操作，技術(shù)檢查，安全生產(chǎn)都起著技術(shù)指導(dǎo)作用。企業(yè)的工藝工作像一條紐帶把企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)部門、管理部門有機(jī)的聯(lián)合起來，形成一個(gè)完整的制造系統(tǒng)。因此，在企業(yè)中按產(chǎn)品的特點(diǎn)和需要及工作的業(yè)務(wù)分工組成相應(yīng)的車間和，工藝工作始終貫穿其中。工藝工作的內(nèi)容總的可以分為“工藝技術(shù)”和“工藝管理”兩個(gè)方面。工藝技術(shù)包括：工藝方法、工藝材料及工藝裝備整套技術(shù)。

工藝技術(shù)是生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果的積累和總結(jié)。是在產(chǎn)品制造過程中運(yùn)用先進(jìn)合理的加工方法具體實(shí)現(xiàn)鋼管標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，同時(shí)又可降低物質(zhì)消耗，保障安全生產(chǎn)的一門技術(shù)，它體現(xiàn)了鋼管制造的客觀規(guī)律，是科學(xué)技術(shù)中活躍的生產(chǎn)力。提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)工藝工作的中心工作。

工藝管理是保證工藝技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中貫徹及不斷發(fā)展的管理科學(xué)，就是在一定的生產(chǎn)方式和條件下，在正確理論指導(dǎo)下，按照一定的原則、程序和方法，科學(xué)地、有效地組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全過程。是決定產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)的有效的管理。任何先進(jìn)技術(shù)都要通過管理工作給予保證才能實(shí)現(xiàn)。因此，健全科學(xué)工藝管理體系，不斷改善和加強(qiáng)工藝管理工作，才能更好的提高工藝技術(shù)水平，這是企業(yè)不斷發(fā)展的一條重要規(guī)律。