耐酸堿泵的維修知識大全

耐酸堿泵的維修知識大全 一.耐酸堿泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵內(nèi)氣體未排完； 處理方法：重新灌泵； 原因2：泵轉(zhuǎn)向不對； 處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向； 原因3：泵轉(zhuǎn)速太低： 處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速； 原因4：濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈； 處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空； 處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 二.耐酸堿泵排液后中斷 原因1：吸入管路漏氣。 處理方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況； 原因2：灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完； 處理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入側(cè)突然被異物堵 處理方法：停泵處理異物； 原因4：吸入大量氣體； 處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

耐酸堿泵振動或異常聲響

耐酸堿泵振動或異常聲響 原因1：振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。 處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油； 原因2：振動頻率為60%-工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。 處理方法：檢查、調(diào)整或更換密封； 原因3：振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。 處理方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換； 原因4：振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。

如何延長耐腐蝕離心泵使用壽命?

如何延長耐腐蝕離心泵使用壽命？ 啟動前的準(zhǔn)備 1、檢查水泵電機(jī)的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。 2、檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應(yīng)檢查原因。這一檢查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動機(jī)組的聯(lián)軸器的方法進(jìn)行。 3、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。 4、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。 5、檢查電機(jī)和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否固定好；對于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是一項(xiàng)必不可少的工作。 6、清除水泵進(jìn)水口上的雜物，以防止開機(jī)后將雜物吸入后破壞葉輪。 7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準(zhǔn)確，有遠(yuǎn)程控制的還要檢遠(yuǎn)程監(jiān)控是否準(zhǔn)確有效。

液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音的原因有哪些?

液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音的原因有哪些？

　　單螺桿泵吸入空氣故障的處理方法是怎樣的？單螺桿泵具有特別螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合，單螺桿泵的裝置方位離油位過高，特別是當(dāng)泵轉(zhuǎn)速降低時(shí)，由于泵吸油腔的必要真空度無法保證，空氣因吸油不足而被吸入。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整泵和油位之間的相對高度，以滿足規(guī)定的要求。下面一起來看看吧。

吸氣是單螺桿泵的常見故障。以下方法用于消除吸氣故障:

　　1.齒輪油泵的設(shè)備方位離油位過高，特別是泵速下降時(shí)，由于泵吸油腔的必要真空度無法保證，吸油不足導(dǎo)致吸氣。

　　2.當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，可在平面磨床上磨削，并保證其平面和孔的直線度。

　　3.如果油箱中的油量不夠，或者如果吸油管口沒有插入油位以下，泵將吸入空氣。這時(shí)，油箱內(nèi)應(yīng)補(bǔ)上油對油標(biāo)記線，油管口一般應(yīng)插在油位以下。

　　4.骨架油封一般用于密封螺桿泵的泵軸。如果夾緊唇口的彈簧脫落，或者油封倒扣，或者唇口被拉老化，油封后端會一直處于負(fù)壓狀態(tài)，吸入空氣，可以更換新的油封進(jìn)行處理。