耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)

耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng) 耐酸堿泵適用于廣泛的領(lǐng)域，如冶金，電力，造紙，食物，合成纖維和其他工業(yè)部門，用于運(yùn)送腐蝕性或非污染性介質(zhì)；化學(xué)液體，廢物處理，酸，工業(yè)液體用于緊急，備用或過濾用途；印刷電路板，半導(dǎo)體，電鍍，金屬表面處理，沖洗，水和廢水處理。 在各個(gè)領(lǐng)域中，因?yàn)樘暨x不合理，許多耐酸堿泵功率低，有些泵因?yàn)樾吞?hào)錯(cuò)誤而未使用。因此浪費(fèi)了大量能源，導(dǎo)致維護(hù)成本增加和經(jīng)濟(jì)效益低下。所以合理挑選耐酸堿泵對(duì)節(jié)能也具有重要意義。 耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)： 1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿恣意改變運(yùn)送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。 2.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須挑選特別處理有防蝕漆之馬達(dá)。 3.在特別環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。 4.風(fēng)險(xiǎn)液體的運(yùn)送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的風(fēng)險(xiǎn)性。 5.發(fā)動(dòng)泵浦后應(yīng)承認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即封閉泵，并查看管路是否阻塞。 6.發(fā)動(dòng)電源之前應(yīng)先查看管線及閥門的正確方位，再發(fā)動(dòng)電源，并隨時(shí)查看出液是否正常。 7.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的損傷，人員應(yīng)盡量避開風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。 8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都或許產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)狀況，請(qǐng)遵守安全正告。

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義： 1.機(jī)械密封在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)工作方面，工作量大約占50%通過對(duì)國內(nèi)國外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費(fèi)大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件盡管不大，只是個(gè)零部件，但卻是可以決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品泄露事故，不但會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會(huì)出現(xiàn)燃燒或，導(dǎo)致工藝裝置跟人身傷亡等。

耐酸堿泵常見故障及原因

　　現(xiàn)象1軸封漏液

　　軸封燒毀

　　原因一：在安裝的時(shí)候不注水啟動(dòng)電機(jī)試機(jī)。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是葉輪處有異物卡住(如塑料袋、軟布等片狀物)，底閥和出口的止回閥都是會(huì)產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象，特別是一備一用的地方，不經(jīng)常切換使用就容易出現(xiàn)。

　　原因三：液位的控制器失靈，沒有起到低液位保護(hù)，可能很多次都是沒有問題的，但一次就可以使泵損壞。

　　現(xiàn)象2泵浦在工作但流量不足

　　泵體堵塞

　　原因一：泵浦在工作但壓力或者流量不足，這種情況多半是葉輪卡住異物或者泵體堵塞。

　　原因二：泵在開機(jī)時(shí)出現(xiàn)跳電，主要原因檢查繼電器的位置，還有就是電機(jī)接線盒的地方是否破損的動(dòng)力線。

　　原因三：泵浦運(yùn)行但沒有流量和壓力，兩種原因：一電機(jī)反轉(zhuǎn)，二葉輪損壞。