外取熱器主要性能特征

外取熱器用于催化裂化過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)多熱量，具有以下性能特征：

立式換熱面：傳熱均勻，催化劑與管束之間直接接觸，從而降低因?yàn)闇囟确植疾痪鶆蚨a(chǎn)生的局部應(yīng)力。汽包材質(zhì)為Q345R，筒徑1600mm，內(nèi)部構(gòu)件為旋風(fēng)分離器、勻汽孔板、波紋板。換熱能力可調(diào)節(jié)：可對(duì)每個(gè)設(shè)備的熱平衡實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制。如果進(jìn)料組成或工藝目標(biāo)出現(xiàn)變化，用戶還可對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行微調(diào)。換熱器負(fù)荷的可調(diào)節(jié)功能對(duì)FCC設(shè)備的開車階段極為有用，可確保設(shè)備在該情況下以更小除熱量運(yùn)行。

琦昌科技是一家專業(yè)的石化設(shè)備廠家，主要做的是催化裂化外取熱器的作用、提升管反應(yīng)器、水封罐、主風(fēng)分布器等。

流化風(fēng)調(diào)節(jié)

 用非凈化風(fēng)做為流化風(fēng)。煮爐初期爐水總堿度控制在100～120mg-N/L，低于此數(shù)值時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。外取熱器方案設(shè)計(jì)中下設(shè)增壓機(jī)，獨(dú)立離心風(fēng)機(jī)出入口取一部分主風(fēng)增加后為外取熱器出示流化風(fēng)，但具體生產(chǎn)制造中，外取熱器投入使用后，設(shè)備產(chǎn)量提升，對(duì)資產(chǎn)重組分原材料的適應(yīng)力也提升，生焦量擴(kuò)大，燒糊耗氧提升，主離心風(fēng)機(jī)供排風(fēng)量不可以另外考慮再造燒糊與外取熱流化風(fēng)的要求。因此，企業(yè)空壓站獨(dú)立開一臺(tái)空氣壓縮機(jī)為外取熱器出示2500Nm3/h的非凈化風(fēng)做為流化風(fēng)。中后期，實(shí)際操作中發(fā)覺(jué)該外取熱器流化風(fēng)必須經(jīng)常調(diào)節(jié)，空氣壓縮機(jī)單供的方式?jīng)]法靈便調(diào)節(jié)，維修時(shí)又將流化風(fēng)系統(tǒng)軟件和非凈化風(fēng)管道網(wǎng)連接，保持了靈便調(diào)節(jié)。為確保安全性，在流化風(fēng)通道加設(shè)了自保閥，與設(shè)備自保系統(tǒng)軟件互鎖。

外取熱器的分類

隨著科技發(fā)展，對(duì)于外取熱器的需求不斷增加，依次出現(xiàn)了式、下流式、氣控式等多種形式的外取熱器。2MPA時(shí)應(yīng)對(duì)照沖洗，校對(duì)就地水位計(jì)和盤口水位調(diào)節(jié)儀表，關(guān)閉汽包放空閥，引過(guò)熱蒸汽進(jìn)入后部系統(tǒng)控制。隨著重油摻練量的逐漸提高，生焦率不斷上升，進(jìn)而導(dǎo)致高溫?zé)煔庥酂崃考哟?，又出現(xiàn)了高溫?zé)煔庥酂崃考哟?，又出現(xiàn)了了高溫?zé)煔馊峒夹g(shù)、輸送管路式外取熱技術(shù)等多種形式的外取熱技術(shù)。

琦昌科技可以根據(jù)需求提供不同的定制，我們專業(yè)做外取熱器、提升管反應(yīng)器、主風(fēng)分布管、汽提段、水封罐等石化設(shè)備。

外取熱器日常運(yùn)行

除了催化裂化外取熱器的作用設(shè)計(jì)本身外，日常的一個(gè)正確操作也是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用的關(guān)鍵。琦昌科技廠家提醒您注意以下幾個(gè)方面：

（1）外取熱器在正常操作時(shí)要平穩(wěn)，不可大幅度波動(dòng)，調(diào)節(jié)時(shí)多注意個(gè)參數(shù)的變化，不能忽大忽小的調(diào)節(jié)增壓風(fēng)風(fēng)量與滑閥的開度，投用時(shí)要盡量緩慢；

（2）避免發(fā)生干燒、斷水事故，提高水循環(huán)的可靠性。要保證四臺(tái)熱水循環(huán)泵兩開兩備，保證運(yùn)行泵平穩(wěn)，無(wú)異常；