塑料件在注塑成型過程當中，如果在前期設(shè)計、模具制造、塑料顆粒、操作上不注意一些細節(jié)，會出現(xiàn)一些不好的狀況，縮坑就是其中的一種?？赏ㄟ^過剩充填加以解決，但卻會有產(chǎn)生應力的危險，應在設(shè)計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。它不僅對拋光本身有很高的要求，而且對表面平整度，光滑度和幾何精度也有很高的標準。

正確的解決方法是保障注塑件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障之一，畢竟一旦注塑過程當中產(chǎn)生大量的廢件，不僅拖延整個項目進度，也會直接導致注塑加工廠家的經(jīng)濟效益受損。

模具注塑成型過程中可能會遇到這樣和那樣的問題，有可能遇到的缺陷會是什么呢？筆者告訴你，模具注塑成型過程中有可能遇到缺陷如下1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。

2.可能出現(xiàn)問題的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。(9).注塑時間太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。衣架模具在模具分類里面幾乎都被歸為注塑模具這一分類里面，主要跟模具的加工和使用有關(guān)。(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

注塑模具的熱加工質(zhì)量對產(chǎn)品的性能與使用壽命影響很大，在實際生活工作中對各個產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題。產(chǎn)品的淬火形與開裂，使用過程的早期斷裂，注塑模具的熱加工工藝有關(guān)。

鍛造工藝，這是產(chǎn)品制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的產(chǎn)品，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。