動(dòng)力頭的正確使用

      電動(dòng)頭的使用方法應(yīng)該注意以下：1、不要再?zèng)]有開(kāi)啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；2、為避免動(dòng)力刀座內(nèi)部機(jī)件過(guò)度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾裝置；3、不可超過(guò)刀座額定大轉(zhuǎn)速；4、不可超過(guò)刀座大容許水壓；5、使用刀具為有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認(rèn)內(nèi)外部噴水處無(wú)阻塞；8、運(yùn)轉(zhuǎn)前需先供水避免過(guò)熱；9、只需中心出水時(shí)可將外部噴水關(guān)閉；10、關(guān)閉外部出水時(shí)，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；作業(yè)時(shí)需先切斷電源，以防短路和觸電事故3、調(diào)查過(guò)載保護(hù)動(dòng)作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開(kāi)關(guān)4、確定原因之后，更換新品。11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、使用可以大轉(zhuǎn)速的70%，無(wú)負(fù)載旋轉(zhuǎn)1小時(shí)，以達(dá)到磨合效果

      產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損壞3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤(rùn)滑油過(guò)少,減速機(jī)過(guò)熱解決方法：1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位 2、如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開(kāi)減速機(jī)檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；動(dòng)力頭說(shuō)明１、不要再?zèng)]有開(kāi)啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損。3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片,如果摩擦片損或蝶形彈簧彈力不足均會(huì)引起異響。

銑削動(dòng)力頭加工不同工件時(shí)應(yīng)注意什么

     銑削動(dòng)力頭在加工不同的工件時(shí)，具體的操作方法也不同，需要注意的事項(xiàng)也隨之不同，銑削平面時(shí)必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán)，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。銑削鍵槽軸類(lèi)或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專(zhuān)用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專(zhuān)用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)動(dòng)力頭動(dòng)力箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)、軸承等關(guān)鍵件潤(rùn)滑是通過(guò)箱體內(nèi)齒輪油實(shí)現(xiàn)的，而齒輪油的密封是旋轉(zhuǎn)密封與旋轉(zhuǎn)軸之間依靠箱體內(nèi)油膜實(shí)現(xiàn)的。

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級(jí)攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí)，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過(guò)程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過(guò)小，導(dǎo)致單位截面積承載力過(guò)大，超過(guò)絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。

為何要選擇高質(zhì)量的動(dòng)力頭？

      動(dòng)力頭是金屬切削業(yè)的重要設(shè)備之一。近年來(lái)，隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭在汽摩配件，水暖閥門(mén)，五金制造、電子電器，航空配件等多個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。并得到了客戶(hù)的一致好評(píng)。

     對(duì)于動(dòng)力頭使用者來(lái)說(shuō)，大家都明白這樣一個(gè)道理。動(dòng)力頭質(zhì)量的好壞直接決定著加工產(chǎn)品的精度和光潔度。因此，企業(yè)對(duì)于加工產(chǎn)品的精度要求越高，就一定要選擇高質(zhì)量的動(dòng)力頭。否則，加工出來(lái)的產(chǎn)品就達(dá)不到質(zhì)量要求。

      振飛機(jī)械是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)動(dòng)力頭的廠家，公司動(dòng)力頭不但具有精度高，，性穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，更具有主軸頸跳小，配套產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。