瓜果干網(wǎng)帶烘干設(shè)備供應(yīng)催化劑專用帶式干燥機(jī)

一、 工程概述

? 催化劑是化工行業(yè)的重要品種，用途廣泛，生產(chǎn)催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項技術(shù)指標(biāo)要求都很高，我公司根據(jù)該行業(yè)特點，經(jīng)過多年來和中石化的廣泛接洽及技術(shù)探討研究，成功開發(fā)了各種生產(chǎn)催化劑的專用成套干燥裝置，能夠滿足各種產(chǎn)量生產(chǎn)要求，獲得用戶廣泛好評價，成為中國石化系統(tǒng)的供應(yīng)商。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。

二、 工程優(yōu)勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進(jìn)行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據(jù)物料干燥情況進(jìn)行調(diào)整。

b) 每一個干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補(bǔ)充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時需保證熱風(fēng)能全部穿過物料，防止漏風(fēng)。

e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強(qiáng)度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細(xì)絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

瓜果干網(wǎng)帶烘干設(shè)備供應(yīng)

帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)式的干燥設(shè)備。帶式干燥機(jī)通?？梢杂脕韺κ卟恕⑺?、谷物以及制藥品等物料進(jìn)行脫水干燥處理。帶式干燥機(jī)在運(yùn)作一段時間以后，需要進(jìn)行必要的檢查和修理。

　在帶式干燥機(jī)進(jìn)行檢修之前，需要將干燥室和管道內(nèi)的物料及成品清理干凈，物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點，成品待檢測部門鑒定是合格的就應(yīng)該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后，需要對帶式干燥機(jī)的干燥室機(jī)管道進(jìn)行清洗；干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制粒或后可以進(jìn)行干燥。在清洗的過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來制定清理的辦法，并且需要采取安全的措施。在完成了清洗工作以后，需要對帶式干燥機(jī)某些部位進(jìn)行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環(huán)境產(chǎn)生污染。^后檢修完以后，需要將螺絲再次裝上，并擰緊。

　　定期檢修能否達(dá)到預(yù)期的效果以及能達(dá)到多少效果，完全取決于對帶式干燥機(jī)的磨損規(guī)律了解多少。如果在沒達(dá)到故障發(fā)生的時間就進(jìn)行維修，那么會減少設(shè)備的工作量；如果在故障發(fā)生之后進(jìn)行維修，就會耽誤設(shè)備的工作量。

?帶式干燥機(jī)的應(yīng)用與選擇

帶式干燥機(jī)的應(yīng)用與選擇

物料可通過適當(dāng)?shù)妮o料機(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。

帶式干燥機(jī)有以下幾種：

一．單級帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上,輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速,干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作,干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。催化劑有、鹽酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化鎂、氧化鋅等。

二．連續(xù)式干燥機(jī)：連續(xù)帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干燥機(jī)串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶式干燥機(jī)相同,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的條狀、

顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)壓制成型后進(jìn)行干燥。

三．多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低,干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合,層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻,多層帶

 干機(jī)占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料,但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。