分條機(jī)刀片淬火溫度

分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預(yù)冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強(qiáng)韌性配合。

按照上述工藝處理以后，硬度達(dá)到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢(shì)必要加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低出產(chǎn)效率，而分條機(jī)刀片報(bào)廢的主要形式是崩刃掉塊。

將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來(lái)看一下分條機(jī)操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點(diǎn)以下，并作短暫停留，使分條機(jī)刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進(jìn)行貝氏體等溫處理，這樣預(yù)先天生的馬氏體不但能夠進(jìn)步表面硬度，而且對(duì)貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進(jìn)作用。

涂層厚度僅約為刀片厚度的0.2%，就可以大大地提高刀片壽命，且能適應(yīng)更高的切削速度。

為從毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的負(fù)荷，被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出，它在與刀片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，產(chǎn)生劇烈的摩擦面形成高溫，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高溫，在高溫下保持硬度。

這幾十年來(lái)涂層技術(shù)也在不斷地發(fā)展，由單層發(fā)展到多層甚至納米多層；厚度也由幾μm增至十幾μm，甚至更多，涂層材料種類(lèi)性能及沉積技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)

作為基體材料的硬質(zhì)合金也由單一各向同性發(fā)展到適應(yīng)加工要求的具傾斜性能的結(jié)構(gòu)等。

可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片刀具在齒輪制造過(guò)程中起著關(guān)鍵的作用。

硬質(zhì)合金刀片刀具具有切削速度快、加工周期短、增強(qiáng)型涂層、采用定制配置、規(guī)格和加工能力多樣化的特點(diǎn)，被廣泛用于精加工和預(yù)磨削應(yīng)用場(chǎng)合。

木材撕碎機(jī)刀片是木材撕碎機(jī)的重要組成部分。木材撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著木材撕碎機(jī)設(shè)備的工作效率。木材撕碎機(jī)刀片通常有以組或者套為單位，木材撕碎機(jī)刀片磨損后會(huì)對(duì)木材撕碎機(jī)撕碎后的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，如果不及時(shí)更換木材撕碎機(jī)刀片的話，就會(huì)降低木材撕碎機(jī)設(shè)備的產(chǎn)值。

木材撕碎機(jī)廠家生產(chǎn)的木材撕碎機(jī)設(shè)備的刀片多為勾刀，勾刀有3齒的勾刀，8齒的勾刀，12齒的勾刀，勾刀材質(zhì)有合金鋼，9crsi材質(zhì)，Cr12MoV材質(zhì)，SKD-11材質(zhì)等等，木材撕碎機(jī)廠家生產(chǎn)的木材撕碎機(jī)選用的是加厚合金鋼，硬度高，韌性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。不同數(shù)量的木材撕碎機(jī)刀片固定在一根主軸上，兩組軸承以相反的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，將木材材料撕碎加工成木材碎料。

分切機(jī)常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無(wú)紡布；云母帶、紙張、絕緣材料。我們大家在對(duì)分切機(jī)進(jìn)行分切的時(shí)候，它主要的分切技術(shù)是上面介紹的這些，我們都要正確方法對(duì)分切機(jī)進(jìn)行分切操作。

一般的分切機(jī)的分切方法如下：

1.斜切：根據(jù)材料進(jìn)料需求，將刀具的進(jìn)刀方向進(jìn)行調(diào)整來(lái)進(jìn)行分切，刀具的進(jìn)刀方向不完全垂直于材料卷徑。

2.截切：刀具是垂直進(jìn)刀，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料。

3.雙轉(zhuǎn)速進(jìn)刀：是將材料或刀具進(jìn)行相向轉(zhuǎn)速進(jìn)刀。

4.單轉(zhuǎn)速進(jìn)刀：是將材料或刀具進(jìn)行任一工位的轉(zhuǎn)速進(jìn)刀，另一工位則保持從動(dòng)進(jìn)刀。

分條機(jī)中的刀具，是一重要組成部分，因?yàn)槿绻麤](méi)有刀具的話，該設(shè)備無(wú)法進(jìn)行分切工作，所以，需要對(duì)刀具這一部件有足夠重視。