撕碎機刀片的保養(yǎng)維護方法：

1.選擇正確的頭部安裝方法。大多數(shù)安裝人員在組裝撕碎頭時比較隨意，使得撕碎頭安裝方向傾斜，導致安裝不小心。我們應該在安裝過程中盡量保持頭部水平，并將其安裝在撕碎頭中并鎖定。此外，安裝時應避免灰塵，操作應在清潔的環(huán)境中或清晨進行，以防止灰塵進入頭部。

2.對于撕碎頭的密封性能，即使按德國技術生產，也未必能保證完全的密封性能。而且在后期的操作過程中，由于撕碎頭內部(溫度相對較高)與外界(溫度相對較低)始終存在溫差，氣壓不平衡等原因會導致灰塵進入撕碎頭，從而影響其壽命。然后，可行的方法是安裝一個呼吸系統(tǒng)，以保持撕碎頭內的氣壓穩(wěn)定。

3.由于保護鏡盒體積相對較大，更換過程中不可避免會有顆?；烊搿Ｋ愿鼡Q保護鏡盒時一定要快，鏡盒快拆時要用膠帶或其他薄膜把窗戶封好，更換要仔細。

4.選擇合格的防護眼鏡和O型密封橡膠圈，可以蕞大限度地保證撕碎頭的密封性能，防止灰塵顆粒進入。

金屬撕碎機刀片是一種金屬加工方法，它對放置在撕碎鼓中的金屬坯料施加外力，使其從特定的?？字辛鞒?，以獲得所需的橫截面形狀和尺寸。為了提高鋁撕碎機刀片的生產質量，首先，開始首件檢驗。 　　

只有當模具溫度、鋁棒溫度、錠桶溫度達到工藝溫度且穩(wěn)定時，工人才能在機器上撕碎；準備必要的檢查項目和圖紙，按順序調查和測量出模尺寸、壁厚、角度和外觀，并及時向負責人匯報測量情況。 　　

然后，檢查金屬撕碎機刀片的拉伸和矯直。拉伸工人等金屬溫度下降后，將及時進行矯直，以避免材料層中金屬堆積造成劃痕或擦傷。并考察矯直后金屬外觀和尺寸的變化。帶有安裝連接的金屬應進行物理安裝。

撕碎機刀片的材質一般有55SiCr、9CrSi、H13等，適合金屬撕碎機使用的是55SiCr和H13的，9CrSi材質雖然比55SiCr材質的價格高，但是這種材質比較脆，撕碎塑料物料時使用起來效果比較好，但是不適合撕碎金屬物料。55SiCr材質和H13材質相比，55SiCr材質價格較便宜，使用起來效果也還可以，H13材質的價格比較高，當然效果也很好，韌性和耐磨性都不錯，相對來說比較耐用，撕碎鋼筋、槽鋼等重型金屬物料時選用比較合適。馬鞍山川陽機械根據客戶所要撕碎的物料和蕞終需求合理配置機型，達到后期穩(wěn)定運行的效果。