深孔鉆槍鉆刃磨器底板有導(dǎo)向鍵和開口壓槽。用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸套可以在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸在主軸套內(nèi)與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉(zhuǎn)。因此， 可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個(gè)刀面的磨削。

深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削

深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時(shí)主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉(zhuǎn)星形螺釘，通過夾持插銷加緊鉆頭。此時(shí)刀具主切削刃前刀面應(yīng)處在水平狀態(tài)。然后通過刃磨器幾個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，來完成深孔鉆和槍鉆5個(gè)刀面的磨削。企業(yè)只有重視資源的整合，成功完成并購后資源的整合，才能真正實(shí)現(xiàn)并購的初衷。記錄刀具磨削時(shí)個(gè)角度的刻度值，以備下次磨削時(shí)參考，提高磨削效率。

關(guān)于深孔鉆和炮鉆的介紹

1.什么是深孔鉆？常見的深孔鉆類型有哪些？

可以用來鉆削孔深度超過鉆頭直徑的5~10倍的鉆頭，一般稱為深孔鉆。主要類型有炮鉆、槍鉆、多刃深孔鉆、螺旋鉆頭、內(nèi)排屑鉆和套料鉆。

2.深孔鉆必須解決好三個(gè)問題：

（1）要解決好排屑問題。深孔鉆排屑情況如果不好，就使得切削溫度升高過快，很容易使鉆頭擠塞。而經(jīng)常從孔中退出鉆頭排屑，要花費(fèi)大量時(shí)間，造成生產(chǎn)效率降低。

（2）要解決好冷卻、潤滑問題，把切削液、潤滑油引到切削區(qū)，有利于改善排屑及提高刀具壽命。

（3）要解決好鉆頭在工作中有比較好的導(dǎo)向，在加工深孔中極易鉆頭偏離中心，導(dǎo)致產(chǎn)生廢品。

3.炮鉆的結(jié)構(gòu)及工作原理：

炮鉆的工作部分是半圓形桿，其前面時(shí)平面，垂直于鉆頭軸線的切削刃在桿的端部。鉆頭的端部后面磨成角度a=10°~20°。為了較好地導(dǎo)向，鉆頭帶有圓柱支承表面。不過，不應(yīng)追求規(guī)模數(shù)量型投資擴(kuò)張，而是應(yīng)追求質(zhì)量效益型戰(zhàn)略投資擴(kuò)張。在支承表面上按30°~45°切出一個(gè)面，并在每100mm工作部分長度上做出0.03~0.05mm的倒錐，以利減小鉆頭與被加工孔壁之間的摩擦。炮鉆前面的幾何形狀能保證經(jīng)常從孔中退出排屑，但炮鉆不能保證連續(xù)切削，從而浪費(fèi)大量時(shí)間，生產(chǎn)效率很低。

臺(tái)銘深孔鉆操作指導(dǎo)書  

深孔鉆操作規(guī)程

1、目的：正確維護(hù)使用深孔鉆床，增加設(shè)備使用率，減小設(shè)備故障率。

2、適用范圍：適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。

3、職責(zé)：車間安排培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)森深孔鉆的操作。

4、操作規(guī)程

4.1、開機(jī)。

4.1.1、開機(jī)前要認(rèn)真檢查上一班的交班記錄，檢查設(shè)備狀態(tài)是否異常。

4.1.2、合上電源，按下開機(jī)按鈕，開啟系統(tǒng)電源，檢查系統(tǒng)面板顯示信息是否異常。

4.1.3、手動(dòng)執(zhí)行機(jī)床回零，點(diǎn)動(dòng)鉆頭電機(jī)檢查動(dòng)作和聲音是否異常。

4.1.4、檢查機(jī)床的鉆頭是否鋒利、工裝夾具是否正常。

4.1.5、檢查機(jī)床程序、座標(biāo)、對刀，就可以啟動(dòng)自動(dòng)加工模式進(jìn)行加工零件。

4.2、在運(yùn)行中。

4.2.1、在開始加工時(shí)要把進(jìn)給倍率減慢，檢查鉆頭加工零件時(shí)的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常，才能把進(jìn)給倍率慢慢加大直到100％，設(shè)備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進(jìn)給率，禁止把進(jìn)給倍率開關(guān)旋至超過100％。

4..2.2、在緊急情況下停機(jī)，可以按下緊急停機(jī)按鈕，在解除故障后，拔出該按鈕解除鎖定，并在重新開機(jī)時(shí)按復(fù)位鍵。

4.4、停機(jī)。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕，關(guān)閉系統(tǒng)供電。

4.4.2、關(guān)閉控制箱電源總開關(guān)。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床在線檢測系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調(diào)用基本宏程序，而不用計(jì)算機(jī)輔助；另一種則要自己開發(fā)宏程序庫，借助于計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)，隨時(shí)生成檢測程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。 數(shù)控機(jī)床的在線檢測系統(tǒng)由軟件和硬件組成。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔，其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上。硬件部分通常由以下幾部分組成：

（1）機(jī)床本體

機(jī)床本體是實(shí)現(xiàn)加工、檢測的基礎(chǔ)，其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件，它的傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工、檢測的精度。

（2）數(shù)控系統(tǒng)

目前數(shù)控機(jī)床一般都采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是輸入存儲(chǔ)、數(shù)控加工、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過程序來實(shí)現(xiàn)。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過接口設(shè)備聯(lián)接，當(dāng)控制對象或功能改變時(shí)，只需改變軟件和接口。從這些革新中無疑能夠強(qiáng)烈地感受到立異規(guī)劃關(guān)于商品更新的巨大效果。CNC系統(tǒng)一般由中央處理存儲(chǔ)器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲(chǔ)器、運(yùn)算器、控制器和總線組成。