生產(chǎn)前中空板需要給設(shè)備做哪些檢查?

生產(chǎn)前中空板需要給設(shè)備做哪些檢查？ 中空板也叫中空隔板，是一種新型的環(huán)保型包裝材料。相比于注塑產(chǎn)品，中空板具有防震、可靈活設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不需開注塑模具等優(yōu)勢(shì)。隨著社會(huì)的發(fā)展，中空板越來越受到人們的歡迎，那么你知道生產(chǎn)前中空板需要給設(shè)備做哪些檢查嗎？ 1、對(duì)整條生產(chǎn)線的設(shè)備進(jìn)行逐一檢查。 2、對(duì)設(shè)備曲臂添加潤(rùn)滑油，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)（每4小時(shí)添加一次，每個(gè)班必需按時(shí)添加兩次）。 3、為四根導(dǎo)柱添加潤(rùn)滑油，用油槍將油噴在導(dǎo)柱的光滑表面上，并涂抹均勻，保證合模順暢，不損傷導(dǎo)柱導(dǎo)套。 4、檢查紅外線保護(hù)裝置指示燈是否點(diǎn)亮（點(diǎn)亮為紅色）。 5、檢查模具壓緊螺栓有無松動(dòng)。 6、檢查模具型腔、模芯有無壓傷。 7、檢查模具加熱電源是否連接完好（有無線、脫落的情況）。 8、檢查控制按鈕是否靈敏。 9、急停按鈕：有突發(fā)事件時(shí)，按下它讓設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、參數(shù)設(shè)置面板是否能正常使用，是否按照操作規(guī)定操作。 11、檢查加熱管是否加熱。 12、手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母：平衡模具、減少產(chǎn)品毛刺。 13、模溫機(jī)：控制料筒溫度。

對(duì)塑料中空板進(jìn)行激光焊接有哪些特點(diǎn)?

對(duì)塑料中空板進(jìn)行激光焊接有哪些特點(diǎn)？ 東莞塑料中空板也叫中空隔子板等，采用現(xiàn)代化工HDPE和HDPP材料制成。相比于紙板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，中空板具有防潮、抗腐蝕、更輕便等優(yōu)勢(shì)來代替紙板。該板材可通過原料的控制靈活的加入、導(dǎo)電母料等，生產(chǎn)出具有導(dǎo)電、功能的塑料中空板板材，更能滿足人們的使用需求。那么對(duì)塑料中空板進(jìn)行激光焊接有哪些特點(diǎn)？ 1、可焊接尺寸或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，對(duì)有些復(fù)雜零件甚至可以進(jìn)行穿透焊接。 2、能夠?qū)⒃S多種類不同的材料焊接在一起。 3、易于控制和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，具有良好的適應(yīng)性。 4、可進(jìn)行精密、牢固的焊接，焊接密封性好。 5、焊接件的熱歷程極短、焊接應(yīng)力小，焊接時(shí)樹脂降解少、幾乎不產(chǎn)生碎屑。

對(duì)中空板墊板進(jìn)行注射成型的注意要點(diǎn)

對(duì)中空板墊板進(jìn)行注射成型的注意要點(diǎn) 東莞中空板墊板做成包裝箱式周轉(zhuǎn)箱既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝,輕巧、耐用、可堆疊。中空板墊板應(yīng)用廣泛，可消除靜電，大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸。對(duì)中空板墊板進(jìn)行注射成型的注意要點(diǎn)有什么呢？ 1、原料選擇。聚周轉(zhuǎn)箱注射成型用原料，主要是共聚聚樹脂，要求樹脂的熔體流動(dòng)速率(MFR)在1．5—59/10min范圍內(nèi)，缺口沖擊強(qiáng)度大于10kg/m2，拉伸強(qiáng)度大于23MPa，洛氏硬度大于75。為了降低中空板的生產(chǎn)成本，可在主原料中加10％左右的無規(guī)聚填充母料。如果中空板需要有顏色，在樹脂中還須加入一定比例的著色劑。 2、聚周轉(zhuǎn)箱注射成型工藝條件(僅供參考)：塑化原料機(jī)筒分段溫度：前部190～220℃，中部220～240℃，后部180～200％；噴嘴溫度170—200℃。 注射壓力：70～1OOMPa。注射成型中空板周期為60一180s，其中注射時(shí)間為5～l0s，保壓時(shí)間5～15s，冷卻定型時(shí)間為20～60s。 3、由于周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)大而又較復(fù)雜，成型模具應(yīng)設(shè)計(jì)成多向開模結(jié)構(gòu)。 4、由于周轉(zhuǎn)箱外形尺寸較大，成型用料較多，注射成型固定式周轉(zhuǎn)箱應(yīng)選注射能力大于1000cm3注射機(jī)。 5、注射成型周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)工藝程序比較簡(jiǎn)單；只要按成型周轉(zhuǎn)箱用料配方要求，把各種主輔原料計(jì)量、摻混在一起攪拌均勻，即可投人到注射機(jī)中塑化熔融后注射成型，脫模后的中空板經(jīng)過表面去毛刺修整、印刷后即是成品。