在工業(yè)4.0和智慧物流的時(shí)代大潮下，為機(jī)械制造型企業(yè)適時(shí)導(dǎo)入WMS系統(tǒng)是明智之舉。對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，精細(xì)化管理是大勢(shì)所趨，WMS可協(xié)助企業(yè)實(shí)施倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和規(guī)范化，通過(guò)條碼技術(shù)來(lái)提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，讓各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)更新和查看，從而實(shí)現(xiàn)信息化、智能化的倉(cāng)庫(kù)管理。

WMS系統(tǒng)軟件將為機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)？

1、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)一體化管理

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以輕松實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)庫(kù)、多員工、多供應(yīng)商、多倉(cāng)位、多物料/成品等管理，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)等，從而將倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)牢牢掌控在系統(tǒng)之中。

2、有效實(shí)現(xiàn)資源整合

WMS可有效將倉(cāng)庫(kù)資源進(jìn)行整合，如分配員工崗位和工作量、查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程、了解庫(kù)存真實(shí)數(shù)據(jù)等等，形成科學(xué)、的管理模式，不斷提高倉(cāng)庫(kù)水平。

3、作業(yè)過(guò)程安全可控

可以協(xié)助倉(cāng)管員實(shí)時(shí)查看員工工作情況和無(wú)縫連接個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)，無(wú)需人工來(lái)回采集，只需點(diǎn)擊即可實(shí)時(shí)獲取，從而可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，實(shí)時(shí)響應(yīng)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)計(jì)劃需求，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)過(guò)程。

4、庫(kù)存同步更新

每當(dāng)完成作業(yè)后，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，如入庫(kù)后增加，出庫(kù)后減少，調(diào)撥后庫(kù)位庫(kù)存更新等，無(wú)需人工二次錄入。結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)行掃描盤(pán)點(diǎn)，速度快，準(zhǔn)確率高，從而確保實(shí)賬一致。

5、降低庫(kù)存積壓

由于庫(kù)存準(zhǔn)確率可達(dá)98%以上，加上先進(jìn)先出策略和庫(kù)存數(shù)量預(yù)警，可以更好安排采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售等工作，且確保庫(kù)存健康合理，不積壓，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、對(duì)接ERP系統(tǒng)

以往ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)需要人工錄入更新，準(zhǔn)確率和效率都不夠高。WMS系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)對(duì)接，通過(guò)接口實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，無(wú)需人工錄入，提升ERP系統(tǒng)效能的同時(shí)，也提高了工作的效率及準(zhǔn)確性，給企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展后，電子企業(yè)會(huì)逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)出現(xiàn)一些管理上的不足，難以快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化，例如在倉(cāng)庫(kù)管理中，時(shí)不時(shí)會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題：

1、批次管理能力低，難以實(shí)行先進(jìn)先出管理，庫(kù)存的呆滯料多；

2、很多作業(yè)都需要人工經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成，新員工上手慢，人工作業(yè)成本高；

3、日常作業(yè)完成后，需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)上，對(duì)人工要求高，且容易出錯(cuò)，數(shù)據(jù)也存在滯后性。

4、物料/成品種類(lèi)多，數(shù)量多，但缺乏條碼功能，很難做到精細(xì)化管控，出錯(cuò)率高。

5、庫(kù)存不夠準(zhǔn)確，對(duì)日常采購(gòu)、生產(chǎn)備料、銷(xiāo)售發(fā)貨的計(jì)劃造成很大的影響。

6、整個(gè)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率低，信息化程度低，難以為客戶(hù)提供的服務(wù)體驗(yàn)。

通過(guò)WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成使用，可以保證兩系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，避免出現(xiàn)信息孤島情況，確保倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)真實(shí)、實(shí)時(shí)，為管理者的往后決策提供有力支持。

WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成價(jià)值：

1、支持打印物料標(biāo)簽，成品標(biāo)簽，箱標(biāo)簽，托盤(pán)標(biāo)簽，庫(kù)位標(biāo)簽等，為后續(xù)精細(xì)化管理和條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、可對(duì)訂單的發(fā)布和出入庫(kù)情況進(jìn)行追溯控制，隨時(shí)查看物料/成品的庫(kù)存狀況。

3、全程條碼管理，采用RF手持終端進(jìn)行作業(yè)，包括收料、上架、領(lǐng)料、下架、復(fù)核、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)、調(diào)撥、補(bǔ)貨等，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提交到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需事后手工錄入。

4、通過(guò)策略指導(dǎo)庫(kù)內(nèi)實(shí)際作業(yè)，為人工提供可靠的作業(yè)指導(dǎo)，且作業(yè)靈活可配，降低人工作業(yè)成本。

5、對(duì)物料進(jìn)行出入庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)可對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)證，確保出入庫(kù)物料的正確性。

6、原材料、成品都可采用批次管理的方式，方便物料追溯，且可嚴(yán)格按批次進(jìn)行先進(jìn)先出。

7、庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確實(shí)時(shí)，且能記錄庫(kù)存動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，做到庫(kù)存可查、可控和可追溯，庫(kù)存管理更輕松。

8、不斷提升供應(yīng)鏈效率，降低成本，滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展需求。

引入WMS系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，提高物資出入庫(kù)效率及準(zhǔn)確率；可視化的作業(yè)過(guò)程管理，實(shí)時(shí)獲取倉(cāng)庫(kù)的操作信息、產(chǎn)品預(yù)警等指標(biāo)，為高層決策提供及時(shí)資料；集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化對(duì)接，提高數(shù)據(jù)利用率，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

WMS系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)

1、庫(kù)位管理：對(duì)現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫(kù)位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、入庫(kù)管理：支持多種入庫(kù)方式，自動(dòng)提示入庫(kù)上架優(yōu)先庫(kù)位，降低工作人員壓力，也提升倉(cāng)庫(kù)利用率。

3、揀貨管理：自動(dòng)配貨和下發(fā)揀貨任務(wù)，優(yōu)化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準(zhǔn)確率。

4、出庫(kù)管理：支持多種出庫(kù)方式，包括銷(xiāo)售出庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、委外出庫(kù)、其他出庫(kù)等方式。

6、庫(kù)內(nèi)管理：支持移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、破損、調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)整等庫(kù)內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理，并生成作業(yè)記錄及對(duì)應(yīng)的分析結(jié)果。

7、批次管理：可實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、庫(kù)存管理：支持庫(kù)存上下限、效期預(yù)警設(shè)置，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量、效期超出設(shè)定值時(shí)進(jìn)行提示，可以及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)庫(kù)存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)等作業(yè)全程RF掃碼完成，掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對(duì)，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。同時(shí)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工再次錄入。

10、報(bào)表管理：支持庫(kù)存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫(kù)分析、安全庫(kù)存分析及預(yù)警、倉(cāng)庫(kù)利用率、盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

通過(guò)WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范，為現(xiàn)有及未來(lái)系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎(chǔ)。