折彎機(jī)可分為機(jī)械和液壓兩種，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：機(jī)械同步、扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。下動(dòng)式是工作臺(tái)及工作臺(tái)上的工件一起向上運(yùn)動(dòng)，滑塊不動(dòng)，目前市場上已經(jīng)比較少見了，多數(shù)是上動(dòng)式的了，上動(dòng)式的是工作臺(tái)及工作臺(tái)上的工件不動(dòng)，滑塊向下運(yùn)動(dòng)。按控制方式又可分為：普通控制、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控。

調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。

嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

折彎機(jī)，顧名思義，是一種用來對(duì)薄板進(jìn)行折彎的設(shè)備，它折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時(shí)候我們對(duì)于彎角的要求會(huì)超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度，也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達(dá)不到要求。那么導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因都有哪些呢？又該如何解決呢？小編為大家總結(jié)了一下，下面我們一起來看一看吧。

1、可能是上刀和下刀不平。因?yàn)槟＞邐A角發(fā)生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；

2、沒有撓度補(bǔ)償。道理跟模具沒有對(duì)齊差不多，都是因?yàn)楫a(chǎn)生了位移。

數(shù)控折彎機(jī)和普通折彎機(jī)的區(qū)別在哪方面？銷售在實(shí)際工作中，經(jīng)常遇到客戶要求買簡單的折彎機(jī)，下面來聊聊他們的差異：

差異在于：是否有電腦控制，是否帶自動(dòng)化反饋。

折彎機(jī)壓力調(diào)整

1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。

2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。